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紡織用棉條筒在使用時需要怎么處理

紡織用棉條筒在使用時的處理方法分為：火焰淬火和感應(yīng)加熱這兩種。

紡織配件中的紡織用棉條筒，在使用時需要進行表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常常應(yīng)用的熱源有氧或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過量的熱量傳入工件內(nèi)部，應(yīng)用的熱源須存在高的能量密度，即在單位面積的工件上賜與較大的熱能，使工件表層或部分能短時或瞬時達到高溫。

紡紗錠子的支承形式分為四種

1、上軸承和錠底均為剛性支承；

2、上軸承和錠底均為彈性支承；

3、上軸承和錠底是剛性連接，整體由彈性元件支承；

4、上軸承為剛性支承，錠底為彈性支承等。使用最廣泛的是第4類支承形式。上軸承連同軸承座壓配在錠腳中，或上軸承直接壓配在錠腳中。

  而錠底有的是分離式結(jié)構(gòu)，即錠底與上軸承分離，錠底裝配在中心套管內(nèi)，借彈性元件組合裝在錠腳內(nèi)；有的是連接式結(jié)構(gòu)，即上軸承與錠底通過彈性元件連接成整體。

這種支承形式使錠底可以徑向擺動，上下軸承在紡紗錠子高速回轉(zhuǎn)時可自調(diào)中心，錠尖與錠底保持正常的接觸。

在錠底的外圍還設(shè)有吸振裝置：組合套筒或吸振圈簧，連同錠底浸沒在潤滑油中，利用油層的粘性阻尼作用吸振，使紡紗錠子在高速運轉(zhuǎn)時很平穩(wěn)。

紡織用棉條筒的組成部分

      4、彈簧采用65MN碳素結(jié)構(gòu)鋼，由自動機械加工成元柱直通形，并加大上、中、下口徑。克服了傳統(tǒng)的彈簧傾斜、疲乏的缺陷，保證了托盤工作承壓后平穩(wěn)及彈簧使用高度不萎縮。承壓力不減退。

5、托盤移動自如?？轨o電筒身由HDPE加入適量進口抗靜劑混合，經(jīng)意大利板材線生產(chǎn)，確保抗靜電功效及時效，無縫焊接，平整光滑，牢產(chǎn)養(yǎng)殖、紡織筒身光滑和圓整度，塑料筒身耐老化程度可達十五年。彈簧由全電腦自動成型機制作，經(jīng)恒溫電腦處理，保證彈簧不疲勞。托盤和底盤由工程塑料塑成型，強度高，耐磨性強。底部配置有鑄鐵輪，尼固穩(wěn)定。彈簧采用65MN碳素彈簧由全電腦自動成型機制作，經(jīng)恒溫電腦處理，保證彈簧不疲勞。

6、托盤和底盤由工程塑料塑成型，強度高 棉條筒萬向輪，耐磨性強。

7、底部配置有鑄鐵輪，尼龍輪，轉(zhuǎn)角輪等萬向輪（由用戶按需定制），使其移動自如。