概述：
 Z644TC-16C氣動耐磨雙閘板出料閥是陶瓷閘閥的一種。故其結(jié)構(gòu) 與工作原理與陶瓷閘閥一致，其啟閉體(閥板)由閥桿帶動閥座密封面作升降運動，可接通或截斷流體的通道。通過設置在閥蓋內(nèi)側(cè)的陶瓷軌道條以及設置在三通閥芯內(nèi)的助力彈簧，能夠有效地使左、右閘板緊貼在密封面軌道條上運動時，不產(chǎn)生泄漏，從而保證閥體的正常運行，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便。Z644TC-10C氣動雙閘板陶瓷耐磨閥 Z644TC-16C氣動耐磨雙閘板出料閥是主要用于干粉物料的進、放料及輸送管道上，作截止和接通介質(zhì)通道用，做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥，也可用作管路切換閥和灰?guī)煨痘议y，具有密封性能好、啟動負荷小、卡灰及積灰現(xiàn)象少、耐磨性強、使用壽命長的特點。雙閘板閥通常采用法蘭連接方式。具體來說此系列產(chǎn)品使用范圍為：1．電廠除灰—干除灰系統(tǒng)；2．選礦廠—干礦粉狀物料的選擇、輸送；3．水泥行業(yè)—干粉料輸送、放料；4．面粉廠—面粉輸送管道。5．其它粉末或微小固體顆粒等高磨損介質(zhì)的輸送，因這些工礦介質(zhì)中常有硬質(zhì)顆粒和纖維性的污垢等物體，該閥在管道系統(tǒng)中作為啟閉裝置，能起到很好的作用。

二、特點：1．該閥門具有先進的設計理念，其有普通閥門不可比擬的特性，作為流體控制系統(tǒng)，有效地解決了長期以來無法解決的因雜物而造成的閘閥密封面損壞而泄漏的現(xiàn)象。2．該閥門采用了彈簧自密封結(jié)構(gòu)及特殊型的密封面，使密封副不論在任何位置始終保持吻合，能徹底刮除密封面上粘結(jié)的殘留污垢，密封面不受到任何損壞。3．由于閥門中彈簧自密封結(jié)構(gòu)能自動補償密封面正常的磨損，大大提高了閥門的工作使用壽命，為企業(yè)節(jié)約了成本。

三、技術(shù)參數(shù) ：公稱通徑：DN40-350（也可根據(jù)客戶需要定制） 公稱壓力：1.0—1.6MPa 實驗壓力：DN200以下≤0.6MPa，DN250以上≤0.4MPa使用壓力：0.2~0.3MPa氣動執(zhí)行器工作壓力：0.4~0.6MPa 適用溫度≤200℃

四、結(jié)構(gòu)特點：1．閥板、閥座均采用耐磨材料（結(jié)構(gòu)陶瓷、碳化鎢、STL合金）制造，耐沖刷、耐磨損性能優(yōu)良；2．兩閘板之間設置有彈簧，以彈簧雙向柔性預緊壓力來實現(xiàn)自緊式密封，具有低壓雙向密封；3．閥門啟閉過程中，閥板子旋轉(zhuǎn)與閥座均勻磨合，密封性能持久耐用；4．處于干粉介質(zhì)中的密封面在頻繁啟閉過程中磨損均勻，關(guān)閉密封性能高，使用壽命長；5．設計有吹灰口，以便于通過外接氣源來輔助清除閥門內(nèi)的積灰及檢修閥門時使用。6. 特別適用于啟閉頻率高，自動化程序嚴謹?shù)拈y位，例如干灰創(chuàng)泵的進出料口和氣力平衡的進出口。

五、安裝注意事項：1、氣動進料閥為了延長使用壽命，提高工作效益，本閥門在安裝時盡量做到直立安裝。在條件不允許的情況下要45度裝。如倒裝或水平裝的情況下，必須延長空送時間，避免閥體積灰。2、密封時氣缸應朝上布置，如受安裝限制條件限制可適當偏轉(zhuǎn)安裝角度但禁止氣缸朝下布置。3、填料壓蓋應定時檢查，如有松動應及時處理，壓緊壓蓋。4、嚴禁裝上閥門后施焊法蘭，以免產(chǎn)生高溫損壞閥門密封圈。5、安裝前管道應先預留好閥門的安裝距離，法蘭兩邊應加墊片。6、安裝時擰緊螺栓應做到均勻?qū)ΨQ，管道中心應與閥門通徑中心應保持同一軸線，安裝法蘭面應保持平整，不允許法蘭面有較大的偏斜。7、經(jīng)常保持氣缸有良好的潤滑。

六、氣動裝置使用說明：1．氣缸是以壓縮空氣為介質(zhì)，將將其能量轉(zhuǎn)換成機械能，實現(xiàn)直線運動的裝置，是廣泛應用于各種氣動系統(tǒng)的執(zhí)行元件，是實現(xiàn)工業(yè)自自動化的基礎(chǔ)元件。2．氣缸正確使用注意事項：（1）負載運動方向需與活塞桿的運動方向一致，以免活塞桿產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。（2）使用過濾器、調(diào)壓閥以調(diào)整空氣品質(zhì)，增長使用壽命。（3）選用出力比實際負載較大的氣缸，以免空所壓力不足時造成危險。（4）注意使用環(huán)境溫度，氣缸內(nèi)的活塞環(huán)及止封部分材料使用溫度一般限制在5-60℃以內(nèi)。