高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

不銹鋼零件加工來樣加工須知？

通過高度尺，止/通規(guī)，角度尺，內(nèi)/外徑千分尺，投影儀等儀器檢測，達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。滿足圖紙要求， 滿足客戶常規(guī)要求，滿足正常出貨標(biāo)準(zhǔn)。常規(guī)尺寸公差可以達(dá)到±0.01MM； 一次性加工同心度0.005MM； 一次性加工平行度0.01MM；單邊垂直度0.01MM。 在行業(yè)算的上是高標(biāo)準(zhǔn)要求。另外我們還有不銹鋼零件加工不銹鋼本色或拉絲拋光；鐵件、鋁件、銅件連帶氧化、電鍍、淬火加硬處理，陽極氧化、鍍鉻、鍍鎳、鍍鋅（黑鋅）、發(fā)黑、電拋光，鈍化、鍍鈦、噴粉、電泳等表面處理服務(wù)，即使客戶不滿意，我們還有近百個合作服務(wù)廠家為我們提供加工保障。

為什么精密五金零件加工精度會變差？

   五金件的精度幾乎決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，硬件部件的精度越高，對精度的要求就越高。那么，為什么精密零件加工精度會變得更差呢?瑞豐信業(yè)為您提供以下解答：

一、零件本身的加工精度差，一般來說，如果在安裝過程中，軸之間的動態(tài)誤差沒有得到很好的調(diào)整，或者由于軸傳動鏈的磨損而發(fā)生變化，則會影響零件的精度。一般來說，這種誤差引起的精度檢查可以通過重新調(diào)整補償來解決。如果誤差太大或即使出現(xiàn)報警，也需要檢查伺服電機，觀察其速度是否過高。

二、機床在運行時超調(diào)也會影響加工精度，這可能是因為加速和減速時間太短，更換時間適當(dāng)延長。當(dāng)然，也很可能是絲杠和伺服電機之間的連接松動。

三、因為兩軸聯(lián)動產(chǎn)生的圓度超差，機器沒有適當(dāng)調(diào)整以形成圓的軸向變形，軸的絲杠間隙補償不對或者是軸定位發(fā)生偏移，可能影響精密零件的精度。

精密零件加工獲得尺寸精度的方法有哪些？

     如果使用銑床夾具，刀具的位置由刀座決定;調(diào)整方法的實質(zhì)是利用機床上的定距裝置或?qū)Φ堆b置或預(yù)先設(shè)定的刀架，使刀具相對于機床或夾具到達(dá)一定位置。精度，再加工一批工件。在大批量生產(chǎn)中，經(jīng)常使用行程限位器、樣機、樣機等對刀裝置進行調(diào)整。調(diào)整法比試切法具有更好的加工精度和穩(wěn)定性，生產(chǎn)效率更高。對機床操作要求不高，但對機床調(diào)整要求高。它常用于批量生產(chǎn)和批量生產(chǎn)。

      定尺寸法：精密零部件加工采用相應(yīng)尺寸的刀具來保證工件加工部分尺寸的方法稱為定尺法，即使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的刀具進行加工，精密機械加工面的尺寸由下式確定工具尺寸;即使用具有一定尺寸精度的刀具來保證被加工工件的精度。例如用方拉刀拉出方孔，用鉆頭、鉸刀、鉸刀或鏜塊加工內(nèi)孔，用組合銑刀在工件兩側(cè)銑出凹槽等，都屬于尺寸刀具法。