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堆焊耐磨襯板的剪切工藝

堆焊耐磨襯板剪切是企業(yè)生產(chǎn)制造中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，它可以通過(guò)多種方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，只不過(guò)不同的方式對(duì)堆焊耐磨襯板剪切的結(jié)果也是不同的。那么在這多種切割方式中，推薦給大家的是哪一種呢？

先，如果通過(guò)使用火焰切割設(shè)備對(duì)堆焊耐磨襯板進(jìn)行火焰切割，實(shí)際上就是進(jìn)行高溫?zé)嶙冃吻懈睿@種情況下要想得到較好的切割質(zhì)量，就必須有專門的切割設(shè)備和熟練的技術(shù)人員才可以。

其次，激光切割是平時(shí)用的較多的一種切割工藝，它在堆焊耐磨襯板切割方面的效果怎么樣的？通過(guò)切割設(shè)備對(duì)激光束進(jìn)行聚合，使堆焊耐磨襯板能夠達(dá)到切割效果，但設(shè)備造價(jià)較高，技術(shù)成本太大，因此使用不多。

 其實(shí)比較受堆焊耐磨襯板加工企業(yè)青睞的反而是線切割，就是采用電火花對(duì)耐力板進(jìn)行切割，但是它又不同于傳統(tǒng)的線切割，而是在原有電火花的穿孔成型基礎(chǔ)上進(jìn)行了改良，并且由于設(shè)備造價(jià)便宜、使用簡(jiǎn)單，所以才會(huì)受到了企業(yè)的廣泛運(yùn)用。

除此之外，剪板機(jī)切割也是一種耐力板剪切方法，利用剪板機(jī)對(duì)薄片堆焊耐磨襯板直接使用刀片進(jìn)行切割，這種方法雖然簡(jiǎn)單，但是局限性較大，因此不適合所有企業(yè)使用。

堆焊耐磨襯板的硬度等級(jí)

堆焊耐磨襯板能夠明顯區(qū)別于其他板材的地方，就是它有較高的耐磨性和較好的抗沖擊性，不僅性能優(yōu)異堆焊耐磨襯板還能夠分為不同的級(jí)別。根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，堆焊耐磨襯板可以分為NM300、NM360、NM400、NM450、NM500、NM550和NM600六個(gè)不同級(jí)別，它們之間的區(qū)別在于板材的硬度值。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風(fēng)險(xiǎn)。

  雖然各類堆焊耐磨襯板的硬度值有所不同，但是它們的生產(chǎn)工藝流程是相似的，都包括了坯料、軋尖、球化退火、矯直、酸洗、修磨、涂料皂化、冷拔、中間退火、冷拔、光亮退火、拋光矯直、修磨、涂油包裝等一系列工序。

  比如說(shuō)NM400耐磨板，指的就是布氏硬度值達(dá)到400HBW的鋼板；同樣的道理，NM500耐磨板就是布氏硬度值達(dá)到500HBW的板材，數(shù)值越大，堆焊耐磨襯板的不是硬度就越高，從而才使得堆焊耐磨襯板具有較高的抗磨損能力。

  各種堆焊耐磨襯板可以為需要耐磨的場(chǎng)合或部位提供保護(hù)，使設(shè)備壽命更長(zhǎng)，減少維修帶來(lái)的檢修和停機(jī)，相應(yīng)的減少資金的投入。這么說(shuō)來(lái)，工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械、磨具、軸承等產(chǎn)品零部件都是用堆焊耐磨襯板制成的。

  由于堆焊耐磨襯板級(jí)別不同，性能不同，因此其材料成本也會(huì)有區(qū)別，所以用戶完全可以根據(jù)實(shí)際要求選用適合的堆焊耐磨襯板產(chǎn)品，在確保良好耐磨性的同時(shí)減少不必要的浪費(fèi)。

堆焊耐磨襯板的生產(chǎn)過(guò)程

在進(jìn)行配料之前，要先檢驗(yàn)堆焊耐磨襯板原材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否滿足技術(shù)要求，然后按確定的配方比例加入各種添加劑放入高速混料機(jī);在一定的壓力、溫度下混合好配料，充分排出原料中的水分。如果堆焊耐磨襯板的顏色有要求的話，還得根據(jù)顏色的要求添加相應(yīng)的顏料。

隨后將已經(jīng)混合好的原材料裝入模具中，并施加一定的壓力以便于排出原料中的空氣，加高溫使模具中的物料塑化成透明糊狀體，保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。經(jīng)充分塑化后，逐漸將溫度降低，同時(shí)加高壓，溫度越低所加的壓力就越大，直到達(dá)到工藝的要求。

成型的堆焊耐磨襯板就可以從模具中取出，并經(jīng)過(guò)人工后入庫(kù)待運(yùn)，由于堆焊耐磨襯板具有優(yōu)異的防粘性和耐磨性，因此受到很多用戶的青睞，將其運(yùn)用到各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中。