高密市加強(qiáng)模具廠主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

高密市加強(qiáng)模具廠淺析對(duì)鑄造模具零件的加工有什么要求

     身邊很多朋友問(wèn)我鑄造模具零件的加工有哪些技術(shù)上的要求，那么小編在這里就為大家簡(jiǎn)單講解一下：

1.零件加工表面尺寸精度；

2.零件加工形狀精度；

3.零件表面粗糙度；

4.零件各加工表面之間的相互位置精度；

5.零件的硬度及熱處理要求；

6.其他特殊要求。

零件的各項(xiàng)技術(shù)要求一方面影響零件的工作性能，另一方面又直接關(guān)系到制造過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性和可行性。一般來(lái)說(shuō)，在加工過(guò)程中，隨著加工表面精度提高之后，有必然會(huì)同時(shí)得到較細(xì)的表面粗糙度，但隨著表面粗糙度值得降低，加工費(fèi)用又要增加。因此，操作者在決定精度時(shí)，首先要保證零件性能要求，同時(shí)也要考慮工藝條件及零件的制造成本等諸多因素。只要各位朋友能夠遵循上述所講的要求來(lái)加工，相信你也可以作出完l美的產(chǎn)品。

砂鑄模具制造原理

可將模具分為兩半制造，將金屬鑄造箱放置在刻有紋樣的板上，通過(guò)引流口將熔化的液態(tài)金屬倒入砂型模具的腔體內(nèi)，壓緊夯實(shí)，等待5min~30min液態(tài)金屬冷卻凝固成型，脫模形成砂型模具進(jìn)入后面的打磨修邊工序即完成操作.

隨著近些年來(lái)越來(lái)越多的應(yīng)用于砂鑄，尤其是在航空航天領(lǐng)域獲得更加廣泛的應(yīng)用，而且還能夠保證鑄件的質(zhì)量，避免環(huán)境的污染。

鑄造模具的鑄造檢查過(guò)程

     鑄造模具鑄過(guò)程中，先要注意的就是尺寸精度。鑄件依模而作，模的尺寸誤差無(wú)一例外地會(huì)在鑄件上反映出來(lái)。是一些復(fù)雜鑄件，由于采用多個(gè)鑄模(外模和芯盒)，其累積誤差較會(huì)嚴(yán)重影響到鑄件尺寸精度。表面光潔的鑄模不僅改進(jìn)起模性，從而減少型(芯)廢，提升生產(chǎn)率，而且能光潔的型腔(或砂芯)，有利于光潔的鑄件。重要的是鑄造缺陷。一部分鑄件缺陷可能由鑄造模具質(zhì)量不佳所造成，如鑄模表面存在倒料度、凹凸不平，將導(dǎo)致起模性不好，破壞鑄型表面甚至造成砂眼；模具安裝偏差或定位銷(xiāo)(套)磨損造成錯(cuò)型、擠型、砂眼；澆注系統(tǒng)的隨意制作或安裝導(dǎo)致金屬渣流動(dòng)偏離工藝設(shè)計(jì)要求，因而可能造成氣孔、縮松等缺陷，等等。要知道，蟻穴雖小可潰千里長(zhǎng)堤。在工作的時(shí)候，任意錯(cuò)誤都不能放過(guò)，才可干成大事。