高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

滾塑成型極易變換制品的顏色

滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進入制品制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此發(fā)我們需要變換制品的顏色時，既不致浪費點滴原料，也不需要耗費時間去清理機器與模具。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時滾塑出不同顏色的塑料制品。

滾塑制品和設備

   滾塑業(yè)者熟知，目前國內(nèi)塑料滾塑制品生產(chǎn)企業(yè)的加工設備多為進口產(chǎn)品，特別是滾塑機，雖然它不像滾塑專用料那樣重要，但中國滾塑業(yè)的發(fā)展，也需要滾塑機走上自主產(chǎn)業(yè)化道路。要開這條路，對單一加工塑料容器的企業(yè)而言是一新領域，挑戰(zhàn)性不小。國內(nèi)成功開發(fā)出塔式雙室三臂自控滾塑機、雙工位滾塑機，這兩種機型性能優(yōu)良，受到業(yè)界的普遍關(guān)注。

   塔式雙室三臂自控滾塑機《TG3SS-150A》，具有三條獨立運動的工作臂互成120度夾角，分別置于三個工位，進行不同要求的工作，當一個工位完成后，由計算機自動轉(zhuǎn)入下一道程序，即：冷卻室→裝卸工位→加熱室，連續(xù)循環(huán)，熱能利用充分，生產(chǎn)效率較高。該機中心控制室由工控機可編程控制器（PLC）、顯示器、溫控器等組成，自動控制各工作軸的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)向，升溫速度、升溫時間、自動開門關(guān)門、冷卻狀態(tài)等程序動作。各工位程序互鎖，并不會互相干涉，所有動態(tài)，均在顯示器中顯示。塔式雙室三臂自控滾塑機的優(yōu)點：精加工澆鑄機架、堅固耐用、不易變形；一出而傳動輸出，節(jié)約能源，減少機械故障；整體設計思路清晰，機械、電路布置創(chuàng)新、實用。

   雙工位滾塑機《SGZ-350A》主要是由一個固定加熱式、兩個移動工位組成的，當一個工位進行加熱滾制時，一個可以冷卻卸模。主機轉(zhuǎn)速、副機轉(zhuǎn)速、升溫時間、升溫速度、滾制時間、溫度上限、自動行走、熱風循環(huán)、自動開關(guān)門等參數(shù)，都由計算機自動控制，并以實時計點的方式在顯示屏上形成一條實時加工的工藝曲線圖。兩個工位獨立工作，互不干涉，程序互鎖。

滾塑制品缺陷分析及解決方案

解決方案

? 調(diào)整通氣管或起相同作用的金屬亂絲卷制的長條至模具內(nèi)部適當距離。通氣管一般采用薄擘的金屬氟塑料管，其直徑由制品尺寸和物料性能決定。(一般薄壁制品按每立方米模具設定10—12 mm孔徑)，管子長度根據(jù)制品型腔深度應保證其末端伸入到模腔中心或到合適位置。為避免模具旋轉(zhuǎn)時樹脂粉末從排氣口溢出，通氣管內(nèi)要用玻璃絲、鋼絲絨、石墨粉等充填。

? 模具適當緩慢舟溫、提高爐溫(熔融溫度)或延長加熱時間，確保物料充分熔融和氣體排出。

? 在模具內(nèi)表面涂覆特氟龍(聚四氟乙烯)涂層替代各種脫模劑，保持模具內(nèi)部干燥。 ? 如果是嵌件因素影響，可對嵌件及其周圍部分區(qū)域進行預熱。

?在產(chǎn)品、模具設計過程中，充分考慮以下有利于消除氣泡或氣孔的措施：采用熔體流動速率(MFR)較高的物料、采用密度較低的物料、改善模具壁厚均勻性、延長自然冷卻時間、延緩噴霧(噴水)冷卻、制品上的凸筋或突出部位不宜過窄或過高(對應于模具上的凹槽不能太窄、太深)等。