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泊頭市正康環(huán)保設(shè)備有限公司
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店齡5年 · 企業(yè)認證 · 河北省滄州市
主營產(chǎn)品: 除塵器,斗式提升機,刮板輸送機,螺旋輸送機,催化燃燒設(shè)備
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萦萧萩萫萬萭萪营萨萬萪
消化機-sj雙軸粉塵加濕攪拌機-臥式加濕機
價格
訂貨量(臺)
¥7500.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 馮經(jīng)理
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 正康
是否跨境貨源 否
型號 DSZ單軸加濕攪拌機
外形 美觀
加工定制 是
商品介紹
雙軸加濕攪拌機工作原理: 物料從進口通過電動氣動鎖緊給料機進入箱體,左右螺旋葉片軸布置兩個葉片,同步選擇濕物料,濕物料連續(xù)推向出口。 加濕后物料的含水率可調(diào)整20-30% 。
加濕攪拌機有以下主要優(yōu)點:
1、 軸封采用多槽迷宮密封和填料密封組合,密封可靠,軸磨損少。
2、 產(chǎn)量可攪拌加濕200t / h,加濕均勻,工作可靠
3、 配合霧化噴嘴及供水系統(tǒng),可調(diào)節(jié)供水量,保證物料均勻增濕。
4、 葉輪采用鐵基耐磨合金或復(fù)合陶瓷材料制成,使用壽命長,避免了磨損后間隙過大造成的物料頭流動,保證了均勻進料
5、 加濕攪拌機布置靈活,有鏈傳動和軸傳動兩種形式。
加濕攪拌機在使用時,正確使用方法和安全操作規(guī)范。
1. 啟動雙軸加濕器前,將攪拌桶的操作手柄放在“停止”位置。
2. 啟動后,將攪拌缸低速旋轉(zhuǎn)約10分鐘,使液壓油溫升至20℃以上后方可工作。
3. 攪拌筒停放在露天時,應(yīng)在裝料前將攪拌筒倒置,使水和雜物排出,以保證粉狀物料的質(zhì)量。
4. 在搬運粉料時,要保證滑斗放置牢固,防止因擺動而造成松動。
5. 輸送攪拌好的粉狀物料時,攪拌筒的轉(zhuǎn)速為2-10 RPM。
6. 加濕攪拌機內(nèi)有粉料時,現(xiàn)場停留時間不得超過1小時。如果混合器超過規(guī)定的時間,應(yīng)要求負責人立即處理。
7. 輸送粉狀物料時,塌落度不小于200px,粉狀物料進入罐內(nèi)排出。高溫時不超過2小時,雨天時不超過2.5小時。
8. 出粉前,以10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)攪拌缸1分鐘后出粉。
9. 出粉后,粉末材料應(yīng)立即與附屬軟管,料斗、卸料斜槽沖洗干凈,在污垢和殘留粉末材料等領(lǐng)域的所有部分攪拌器,然后在水中混合管150 - 200公升的水,慢慢旋轉(zhuǎn)的回生產(chǎn)、墻壁清潔,避免殘留渣材料附著在墻壁和攪拌葉片,再一次,將在裝貨前的水。輸送粉末物料時,發(fā)動機轉(zhuǎn)速應(yīng)在1000-1400轉(zhuǎn)/分之間,使發(fā)動機具有轉(zhuǎn)矩。粉末運輸時,速度不得超過40km/h,以保證交通安全。
加濕攪拌機在使用中維護與保養(yǎng)非常重要,可增加加濕攪拌機的使用壽命,可保證使用時能更好的工作及帶來經(jīng)濟效益。
1.在使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況或軸承處過熱,油溫過高(>100℃)等應(yīng)立即停機檢查 無故障運行加濕攪拌機,填料函處如有灰、水漏出應(yīng)適當調(diào)節(jié)壓蓋螺栓,以灰、水不漏為止,不可調(diào)節(jié)過緊以免增加額外負荷和加劇軸頸磨損。
2.每班使用結(jié)束后應(yīng)徹底沖洗箱體內(nèi)及葉片上灰,以免灰干結(jié)后降低攪拌效果。
3.雙軸攪拌機的減速機**次使用時,當運轉(zhuǎn)300h后應(yīng)更換減速機潤滑油(40#機油)。以后每工作2000~3000h更換一次潤滑油,同時更換軸承潤滑脂。
4.雙軸攪拌機的傳動裝置若為鏈條傳動,則應(yīng)根據(jù)鏈條磨損量,及時檢查張緊情況。但張緊不宜太緊,以免影響傳動。
5.定期檢查攪拌機葉片緊固件是否松動,攪拌機葉片磨損是否過量 加濕攪拌機,必要時應(yīng)重新更換葉片。
6.攪拌機應(yīng)定期檢查并作日常記錄,主要檢查噪聲、減速?機油溫。含水率及有無漏灰現(xiàn)象等,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時找出原因并排除,以免影響使用效果及壽命。
加濕攪拌機在安裝的時候還是比較容易的,但是它對數(shù)據(jù)控制的比較嚴格.
雙軸加濕攪拌機在安裝的時候要首先將殼體與機座吊裝就位,然后將雙軸加濕攪拌機的雙軸放置在準確的位置,再將端面板焊接殼體上,裝好軸承座,接著在軸的主動端裝上一對齒輪及齒輪罩或罩殼,將減速機、電動機以及聯(lián)軸器連接,后裝上攪拌葉片,根據(jù)現(xiàn)場條件傳動裝置可裝在進料端,具體是這樣操作的:
一、雙軸就位后,其兩根軸的中心線的平行度的誤差不大于1.5,兩軸中心線的連線的水平誤差不大于2。
二、雙軸加濕攪拌機攪拌葉片與殼體的間隙應(yīng)保證在5~8以內(nèi)。間隙小,殼體上的集料易清理,雙軸選裝運動阻力較小,間隙大,基料難以清理,運動阻力大,易在操作中發(fā)生震動。
三、齒輪齒頂間隙應(yīng)控制在2.5~3。
四、雙軸兩端軸承軸向游隙應(yīng)不下于1.5。
五、攪拌機進料管的安裝必須呈大于60°的傾角。不得垂直進料。出料管的安裝必須根據(jù)工藝要求呈60~65°的傾斜狀態(tài),亦不得垂直出料。
六、機殼密封性能良好、可靠、不得漏水和漏灰。
七、為防止機殼集料增加運動阻力和清料的勞動強度,機殼內(nèi)可附設(shè)3~5厚的工程塑料料板,或涂以耐磨樹脂,改變含水生料在殼體上的吸附性質(zhì)。
八、軸旋轉(zhuǎn)放向應(yīng)是從上向外側(cè)向下的形式。
泊頭市正康機械設(shè)備制造有限公司有豐厚的物質(zhì)資源和人力資源,公司結(jié)合客戶現(xiàn)場使用要求采用計算機制圖,并根據(jù)客戶的需求為之選型,提供有限的設(shè)計方案,以滿足客戶的使用需求。
加濕攪拌機有以下主要優(yōu)點:
1、 軸封采用多槽迷宮密封和填料密封組合,密封可靠,軸磨損少。
2、 產(chǎn)量可攪拌加濕200t / h,加濕均勻,工作可靠
3、 配合霧化噴嘴及供水系統(tǒng),可調(diào)節(jié)供水量,保證物料均勻增濕。
4、 葉輪采用鐵基耐磨合金或復(fù)合陶瓷材料制成,使用壽命長,避免了磨損后間隙過大造成的物料頭流動,保證了均勻進料
5、 加濕攪拌機布置靈活,有鏈傳動和軸傳動兩種形式。
加濕攪拌機在使用時,正確使用方法和安全操作規(guī)范。
1. 啟動雙軸加濕器前,將攪拌桶的操作手柄放在“停止”位置。
2. 啟動后,將攪拌缸低速旋轉(zhuǎn)約10分鐘,使液壓油溫升至20℃以上后方可工作。
3. 攪拌筒停放在露天時,應(yīng)在裝料前將攪拌筒倒置,使水和雜物排出,以保證粉狀物料的質(zhì)量。
4. 在搬運粉料時,要保證滑斗放置牢固,防止因擺動而造成松動。
5. 輸送攪拌好的粉狀物料時,攪拌筒的轉(zhuǎn)速為2-10 RPM。
6. 加濕攪拌機內(nèi)有粉料時,現(xiàn)場停留時間不得超過1小時。如果混合器超過規(guī)定的時間,應(yīng)要求負責人立即處理。
7. 輸送粉狀物料時,塌落度不小于200px,粉狀物料進入罐內(nèi)排出。高溫時不超過2小時,雨天時不超過2.5小時。
8. 出粉前,以10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)攪拌缸1分鐘后出粉。
9. 出粉后,粉末材料應(yīng)立即與附屬軟管,料斗、卸料斜槽沖洗干凈,在污垢和殘留粉末材料等領(lǐng)域的所有部分攪拌器,然后在水中混合管150 - 200公升的水,慢慢旋轉(zhuǎn)的回生產(chǎn)、墻壁清潔,避免殘留渣材料附著在墻壁和攪拌葉片,再一次,將在裝貨前的水。輸送粉末物料時,發(fā)動機轉(zhuǎn)速應(yīng)在1000-1400轉(zhuǎn)/分之間,使發(fā)動機具有轉(zhuǎn)矩。粉末運輸時,速度不得超過40km/h,以保證交通安全。
加濕攪拌機在使用中維護與保養(yǎng)非常重要,可增加加濕攪拌機的使用壽命,可保證使用時能更好的工作及帶來經(jīng)濟效益。
1.在使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況或軸承處過熱,油溫過高(>100℃)等應(yīng)立即停機檢查 無故障運行加濕攪拌機,填料函處如有灰、水漏出應(yīng)適當調(diào)節(jié)壓蓋螺栓,以灰、水不漏為止,不可調(diào)節(jié)過緊以免增加額外負荷和加劇軸頸磨損。
2.每班使用結(jié)束后應(yīng)徹底沖洗箱體內(nèi)及葉片上灰,以免灰干結(jié)后降低攪拌效果。
3.雙軸攪拌機的減速機**次使用時,當運轉(zhuǎn)300h后應(yīng)更換減速機潤滑油(40#機油)。以后每工作2000~3000h更換一次潤滑油,同時更換軸承潤滑脂。
4.雙軸攪拌機的傳動裝置若為鏈條傳動,則應(yīng)根據(jù)鏈條磨損量,及時檢查張緊情況。但張緊不宜太緊,以免影響傳動。
5.定期檢查攪拌機葉片緊固件是否松動,攪拌機葉片磨損是否過量 加濕攪拌機,必要時應(yīng)重新更換葉片。
6.攪拌機應(yīng)定期檢查并作日常記錄,主要檢查噪聲、減速?機油溫。含水率及有無漏灰現(xiàn)象等,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時找出原因并排除,以免影響使用效果及壽命。
加濕攪拌機在安裝的時候還是比較容易的,但是它對數(shù)據(jù)控制的比較嚴格.
雙軸加濕攪拌機在安裝的時候要首先將殼體與機座吊裝就位,然后將雙軸加濕攪拌機的雙軸放置在準確的位置,再將端面板焊接殼體上,裝好軸承座,接著在軸的主動端裝上一對齒輪及齒輪罩或罩殼,將減速機、電動機以及聯(lián)軸器連接,后裝上攪拌葉片,根據(jù)現(xiàn)場條件傳動裝置可裝在進料端,具體是這樣操作的:
一、雙軸就位后,其兩根軸的中心線的平行度的誤差不大于1.5,兩軸中心線的連線的水平誤差不大于2。
二、雙軸加濕攪拌機攪拌葉片與殼體的間隙應(yīng)保證在5~8以內(nèi)。間隙小,殼體上的集料易清理,雙軸選裝運動阻力較小,間隙大,基料難以清理,運動阻力大,易在操作中發(fā)生震動。
三、齒輪齒頂間隙應(yīng)控制在2.5~3。
四、雙軸兩端軸承軸向游隙應(yīng)不下于1.5。
五、攪拌機進料管的安裝必須呈大于60°的傾角。不得垂直進料。出料管的安裝必須根據(jù)工藝要求呈60~65°的傾斜狀態(tài),亦不得垂直出料。
六、機殼密封性能良好、可靠、不得漏水和漏灰。
七、為防止機殼集料增加運動阻力和清料的勞動強度,機殼內(nèi)可附設(shè)3~5厚的工程塑料料板,或涂以耐磨樹脂,改變含水生料在殼體上的吸附性質(zhì)。
八、軸旋轉(zhuǎn)放向應(yīng)是從上向外側(cè)向下的形式。
泊頭市正康機械設(shè)備制造有限公司有豐厚的物質(zhì)資源和人力資源,公司結(jié)合客戶現(xiàn)場使用要求采用計算機制圖,并根據(jù)客戶的需求為之選型,提供有限的設(shè)計方案,以滿足客戶的使用需求。
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