高密市中科容器廠主營：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

滾塑機(jī)熔融粘附于模腔的整個表面上

滾塑機(jī)又稱旋塑、旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)模塑、旋轉(zhuǎn)鑄塑、回轉(zhuǎn)成型等。滾塑機(jī)工藝是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，使模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型、脫模，最后獲得制品。

滾塑機(jī)優(yōu)異的高溫性能及氧化安定性能，防止?jié)櫥邷刈冑|(zhì)，保證潤滑部位高溫長期正常工作；優(yōu)異的粘附性能、良好的機(jī)械安定性和膠體安定性，保證在潤滑部位而不會流失；良好的潤滑性，保護(hù)軸承減少磨損；優(yōu)異的綜合性能，保證軸承較長的使用壽命。

滾塑產(chǎn)品變形的原因分析

 滾塑產(chǎn)品翹曲產(chǎn)生的原因：產(chǎn)品殘留的急冷應(yīng)力結(jié)合模壁的脫模速度是產(chǎn)生變形量的原因。

  滾塑工藝原理：滾塑工藝通常由加料、加熱、冷卻、脫模和后處理等幾個基本工序組成。滾塑在加熱過程中，模具一邊被加熱，一邊繞互相垂直的雙軸旋轉(zhuǎn)，并將熱量傳遞給模具內(nèi)的物料。模具內(nèi)的物料在翻動過程中受到彼此間的摩擦和模具內(nèi)表面的拖曳，使物料池中的物料向模壁上方運(yùn)動，直到此作用力不足以克服物料所受到重力作用時，物料才越過物料池頂部到達(dá)對面模壁。

   在模具的轉(zhuǎn)動過程中，物料并非跟隨模具作360℃轉(zhuǎn)動。通常用動態(tài)休止角來表征物料粉未下落的位置，此角度與模具轉(zhuǎn)速和物料形狀、黏度有關(guān)，一般應(yīng)控制在25°～50°。物料在模具內(nèi)通過以下形式得到混合和熱交換：一種是物料周期性地從模具內(nèi)表面某一位置跌落到另一位置；另一種是物料的剪切運(yùn)動。

滾塑成型的加熱方式有哪些？

（3）、電力加熱系統(tǒng)

 電力加熱的大優(yōu)勢是干凈無空氣污染、加熱快速且能控制加熱溫度，是一種較為理想的加熱方式，但這種方式目前仍受到技術(shù)現(xiàn)在。嘗試使用電熱阻件預(yù)埋至環(huán)氧樹脂的方式在今天仍然受到材料的限制，環(huán)氧樹脂無法承受快速的加熱且上線溫度大約為205攝氏度，無法滿足模具加熱的正常溫度值。較新的研究采用預(yù)成型的夾套來提供加熱的可能性，與液態(tài)系統(tǒng)熱油加熱一樣也面臨著高昂的模具成本。盡管如此，在滿足效率的加熱條件同時，熱傳遞系數(shù)是大大提高了，但加熱夾套與模具之間的借口還要提供適當(dāng)?shù)逆溄?，因為在整個成型過程中模具始終在旋轉(zhuǎn)。