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不參加吹掃的孔板、法蘭連接的流量計、減壓閥等儀表等必須拆除

由于在焊接不銹鋼管道的過程中進行的加熱和冷卻，會引起焊接處材料的微結構和表面狀況發(fā)生變化，導致其比未焊接處的金屬更容易受到腐蝕。未經過鈍化處理的不銹鋼材料，通常在水系統(tǒng)中使用1年左右后就產生鐵銹。通過鈍化處理，可以在管道表面形成一層鈍化層。這個鈍化層的作用是使不銹鋼具有高度化和抗腐蝕的能力。

不參加吹掃的孔板、法蘭連接的流量計、減壓閥等儀表等必須拆除。對于焊接的上述閥門和儀表，應采取流經旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。

潔凈管道的特殊施工方法

潔凈管道安裝主要用于電子、半導體、航天及食品工程中。施工主要部位包括焊口、設備接口、儀表接口等。潔凈管道的特殊施工方法分兩類：類是對于單層拋光不銹鋼管道利用自動切割機下料，利用電動銑刀銑去毛刺，自動焊機焊接，設備連接處利用卡套接頭或VCR接頭連接。第二類是對于夾套管施工采用雙層夾套管施工達到工藝嚴密性的要求。上述特殊施工方法與以往常規(guī)施工方法具有如下的優(yōu)點。

薄壁不銹鋼潔凈管道焊接作業(yè)大量存在于潔凈管道工程安裝施工中，為保證合格高質量的焊接品質一般多采用弧焊自熔自動焊接工藝。此方法采用管道切割機下料，平口機打磨，保證管道焊接端口滿足全自動焊接要求，且不銹鋼管對口間隙控制在0.5mm以內。為保證焊縫焊接內外部質量，焊接時采用管子內部氣充氣保護，一般自動化焊機焊接無焊渣，單面焊雙面成型，可直接用于潔凈工程。部分管道工程較為嚴格時，可清洗或鈍化處理。