高密市中科容器廠主營(yíng)：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

滾塑機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品表面不光滑的修改措施

滾塑機(jī)的工作過(guò)程其實(shí)是一個(gè)過(guò)程控制,在滾塑機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,比如生產(chǎn)的產(chǎn)品表面不光滑等等,

一.原因:滾塑溫度偏低或過(guò)高除了帶來(lái)顏差外,表面亮度同樣不能達(dá)到要求.有的制品要求表面光亮,模具表面較易拋光時(shí)容易達(dá)到,但有的產(chǎn)品表面需要各種皮紋、阿案等飾紋效果,模具基本不可能拋光.為了制品脫模方便,有時(shí)候需噴涂脫模荊,如使用不當(dāng),會(huì)大大影響表面質(zhì)量,造成產(chǎn)品廢品率較高.

二.解決方法:在裝卸模過(guò)程中要注意保護(hù)涂層不被磕碰,可使用很長(zhǎng)時(shí)間,能有效降低每件制品分?jǐn)偟谋砻嫣幚碣M(fèi)用.采用適當(dāng)?shù)某尚蜏囟?生產(chǎn)過(guò)程中注意制品顏色變化.根據(jù)顏色深淺和明暗判斷成型溫度的高低,然后在設(shè)定的成型工藝要求的溫度基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)整并保持.盡量選擇鈉性脫模剎,用量保持適量,不可過(guò)多.

 滾塑工藝對(duì)其模具有如下基本要求：

  2、滾塑模具的旋轉(zhuǎn)速度

  通常滾塑機(jī)采用兩個(gè)可調(diào)速電機(jī)為模具繞主軸及次軸的旋轉(zhuǎn)、搖擺運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力，這樣模具的繞主軸轉(zhuǎn)速和繞次軸搖擺皆可調(diào)節(jié)。操作者通過(guò)調(diào)節(jié)兩個(gè)調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，可在任何制品形狀下獲得相對(duì)均勻的制品壁厚。模具旋轉(zhuǎn)、搖擺的基本作用是使粉狀物料均勻混合并遍布模具表面。

滾塑機(jī)設(shè)備廠家

冷卻定型：當(dāng)樹(shù)脂充分熔融，將模具轉(zhuǎn)移到冷卻室，冷卻，在那里一邊繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，一邊通過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)或噴水進(jìn)行冷卻。

脫模以及清理模具：前者要避免脫模時(shí)損傷制品，后者則要將模具上殘存物料及雜物清除干凈，為下一個(gè)成型周期裝料作好準(zhǔn)備。

塑料水箱生產(chǎn)機(jī)械制作商 搖擺式滾塑設(shè)備直銷(xiāo)廠家、滾塑工藝的特點(diǎn)：（1）制品壁厚均勻，且無(wú)邊角廢料，無(wú)焊縫；可以成型壁厚范圍較大的制品，通常只能制得中空制品或殼體產(chǎn)品，對(duì)實(shí)心制品加工困難。而且制品表面狀況對(duì)模具型腔表面的依存性大。旋轉(zhuǎn)成型制品的尺寸精度通常為±5%。

（2）適合于模塑大型及特大型制件。由于旋轉(zhuǎn)成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支撐物料、模具及機(jī)架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也無(wú)需使用十分笨重的設(shè)備及模具。因此，從理論上講，用旋轉(zhuǎn)成型工藝制成的制品，從尺寸上幾乎沒(méi)有上限。

（3）適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)—由于旋轉(zhuǎn)成型用的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，因而變換產(chǎn)品十分方便。

（4）旋轉(zhuǎn)成型在每個(gè)成型周期中，模具與模架需要經(jīng)受加熱與冷卻的反復(fù)作用；成型周期較長(zhǎng)，由于主要靠靜態(tài)下塑料傳導(dǎo)熱量，因此旋轉(zhuǎn)成型加熱時(shí)間長(zhǎng)。