高密市加強(qiáng)模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素

（1）鑄件結(jié)構(gòu)的影響：a.鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小。b.自由收縮率大，阻礙收縮率小。

（2）鑄件材質(zhì)的影響：a.材料中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大。b.常見材質(zhì)的鑄造收縮率如下：鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為型腔尺寸，LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響：蠟?zāi)1、鑄件結(jié)構(gòu)K2、合金種類K3、澆注溫度K4。

（3）制殼材料的影響：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃，因此可以忽略不計。

（4）型殼焙燒的影響：由于型殼的膨脹系數(shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%，因此也可以忽略不計。

 鑄造模具怎樣才能提升精密度？

     在精密鑄造模具成型過程中，不可避免的會出現(xiàn)的偏差。這樣勢必會影響到其的精密度。除了這些常用措施之外，以保證定位精度準(zhǔn)確可靠。那么大家知道鑄造模具怎樣才能提升精密度？

    在選擇材料的過程中，同樣要注意選擇力學(xué)性能較好的合金工具鋼。另外還需要注意檢測材料的其他物理性能，以確保其硬度、性、耐腐蝕性等均滿足具體要求。

    我們大家在操作使用鑄造模具的時候，我們需要考慮到這些材料在鑄造成精密鑄造模具的過程中，其的加工性能。

鑄造模具的鑄造過程中,細(xì)化晶粒的方法可概括為三種

(1)增大過冷度。當(dāng)過冷度增大時,液體金屬中生核率增加較大,長大速度增加較小,可使晶粒細(xì)化。例如,鑄造模具采用低溫澆注是減少柱狀晶、細(xì)化粒狀晶的有效方法;采用金屬型和冷鐵等可增加冷卻速度,細(xì)化晶粒等。

(2)孕育處理。在液態(tài)金屬結(jié)晶前,加入一些能促使生核或降低晶核長大速度的物質(zhì),使晶粒細(xì)化。

(3)附加振動。液態(tài)金屬結(jié)晶時附加振動(機(jī)械振動、超聲波振動或電磁振動),使已生長的晶粒破碎。破碎的枝晶可起晶核作用,增加生核率,細(xì)化了晶粒。