高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

滾塑模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計

 現(xiàn)代的滾塑設(shè)備的自動化水平相比與注塑成型差距仍較大，如果能提高設(shè)備的自動化水平將滾蝮制品的加工周期能從幾分鐘縮短至1分鐘以內(nèi)，那么它與其他加工方法的競爭力將大大提高。下面給大家介紹一下滾塑模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)

1.研制新型的滾塑用樹脂原料

雖然聚乙烯用于滾塑加工已有多年，但其在強度和剛度上還不能滿足一些產(chǎn)品的需求，而一些工程塑料雖已用于滾握加工，但由于成本和其他技術(shù)問題而未能普及，因此需開發(fā)新材料;

2.優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，加快熱傳導(dǎo)，縮短加工周期

由于模具的加熱和冷卻都是在模具外部進行的，滾塑成型的加熱和冷卻時間都較長。最近已經(jīng)有學(xué)者開始研究在模具內(nèi)部加熱，可以明顯縮短滾塑制品的加工周期; 提高滾塑設(shè)備的自動化水平和精密程度：

3.加強計算機模擬技術(shù)的應(yīng)用

利用計算機技術(shù)對模具的受熱情況進行模擬，建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，然后用自動化技術(shù)對各項工藝參數(shù)進行精密控制。這樣可以提高滾塑制品的機械性能以及尺寸精度，提高滾塑制品的產(chǎn)品競爭力;

4.強化加工條件的控制

由于模具不停的旋轉(zhuǎn)，很難直接監(jiān)測到模具內(nèi)樹脂粉末和熔體的情況。以前一般是通過經(jīng)驗和反復(fù)試驗的方法來優(yōu)化加工條件。目前國外的學(xué)者發(fā)明出在滾塑模具內(nèi)放入光源和攝像機以及紅外線設(shè)備來監(jiān)測樹脂在模具內(nèi)部的熔融和成型情況以及溫度的變化情況;

滾塑成型極易變換制品的顏色

滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進入制品制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此發(fā)我們需要變換制品的顏色時，既不致浪費點滴原料，也不需要耗費時間去清理機器與模具。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時滾塑出不同顏色的塑料制品。

滾塑加工制品的優(yōu)點有哪些？

   適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件。

   滾塑成型過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的，制品對于模具型腔上的花紋等精細結(jié)構(gòu)有很強的復(fù)能力；同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。