高密市加強(qiáng)模具廠主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

高密鑄造模具芯盒的清洗方法

1、利用化學(xué)清洗劑清洗鑄造模具的芯盒。

2、采用干球噴射法清洗鑄造模具芯盤。

3、利用液體或固體噴砂機(jī)噴砂清洗鑄造模具芯盒。使用液體噴砂機(jī)，壓縮空氣壓力為0.5～0.7MPa，噴射距離為10～120mm左右為宜。清洗鑄造模具的清洗介質(zhì)選用粒度為90um的玻璃丸或0.125mm(120目)的白剛玉砂對(duì)芯盒進(jìn)行清洗保養(yǎng)(或   結(jié)垢)，一般情況下鑄造模具芯盒定期清洗保養(yǎng)時(shí)間≤1—2min，而對(duì)于表面有樹(shù)脂結(jié)垢的鑄造模具芯盒清洗時(shí)間，視芯盒的大小、結(jié)垢厚度、形狀復(fù)雜程度不同而定，通常在5—20min范圍內(nèi)可將鑄造模具的芯盒垢物   干凈，而噴射時(shí)間對(duì)鑄造模具芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本沒(méi)有影響。使用液體噴砂機(jī)和玻璃丸清洗鑄造模具芯盒的工藝基本上能夠?qū)㈣T造模具芯盒表面較厚的樹(shù)脂結(jié)垢清理干凈，但對(duì)于較長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有清洗積垢很厚的溝槽處，卻難于   干凈。

鑄造模具之砂箱加工工藝實(shí)用方法

1、把涂有耐火材料涂層的模型放入砂箱內(nèi)；

2、用干砂把模型四周充填緊實(shí)；

3、澆注取代泡沫塑料模型的液態(tài)金屬；

4、澆注之后，鑄件在砂箱中凝固和冷卻；

5、然后傾翻砂箱鑄件進(jìn)行落砂；

6、隨后將鑄件進(jìn)行自動(dòng)分離；

7、在接著將鑄件進(jìn)行清理；

8、然后檢查并放到鑄件箱中運(yùn)走；

注：

在干砂冷卻后可重新使用，一般不用使用其它附加工序，即便有也是較少的，而且金屬?gòu)U料可在生產(chǎn)中重熔使用。

鑄造模具使用過(guò)程

1:鑄造模具使用過(guò)程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(zhǎng)度尺寸等。

2:緊固零件，檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。

3:壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。保養(yǎng)時(shí)檢查各部位的配件關(guān)系及有無(wú)損壞，對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù)，氣動(dòng)頂料檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象，并對(duì)具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換。