高密市加強(qiáng)模具廠主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

砂鑄模具設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到的因素

1、拔模角度應(yīng)控制在1°~5°之間，通常設(shè)計(jì)考慮在2°左右較為合適；

2、零件壁厚應(yīng)控制在1in~5.12in之間，即2.5mm~130mm之間；

3、速度取決于操作人員的熟練度，單件周期適中5min~30min；

4、考慮到成型表面精度在質(zhì)量上一般會(huì)較低，適合空心和多孔零件的鑄造；

5、不同的金屬在冷卻收縮率上是不一樣的，體積大小一樣的零件，鋼的收縮率幾乎為鋁收縮率和鐵收縮率的兩倍，黃銅的收縮率比鋁的收縮率要高一半，收縮率和零件的體積成正比.

表面干型鑄造模具型砂的主要特點(diǎn)

    表面干型鑄造模具鑄造是在濕型鑄造基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種先進(jìn)工藝,它是將砂型經(jīng)過(guò)自然風(fēng)干,刷涂料和表面烘干至十幾毫米深度而成。表面干型與濕型相比,表面層強(qiáng)度高,濕度小,因此,澆注質(zhì)量較大的鑄件不易產(chǎn)生氣孔、粘砂和沖砂等。與干型相比,可節(jié)省烘爐工序,節(jié)約燃料和電力,縮短生產(chǎn)周期,改善勞動(dòng)條件。

    是采用粗砂、活化膨潤(rùn)土和加入木屑,并使用涂料。表面干型型砂的性能和配制基本上兼有濕型砂和干型砂的要求。做型砂粘結(jié)劑的膨潤(rùn)土,要求具有高的濕壓強(qiáng)度和熱濕拉強(qiáng)度,這些要求與濕型砂的相似;表干型需要用涂料和烘干,故采用粗的原砂,型砂中不加煤粉等抗粘砂附加物,這些要求又與干砂型相近。表干型不需要專(zhuān)門(mén)的烘干設(shè)備,生產(chǎn)周期比較短,清砂也較容易,但它對(duì)型砂性能和工藝操作要求比較嚴(yán)格。表干型主要用于澆注中型鑄造模具鑄件,其中較大的達(dá)十幾噸重。

鑄造模具的鑄造檢查過(guò)程

覆膜砂鑄造模具在制作時(shí)要檢查的內(nèi)容：

一、如有造型機(jī)，還要計(jì)算模板高度與起模高度的關(guān)系；

二、模板的布局、方向、尺寸標(biāo)注是否一致，是不是會(huì)影響合箱要求；

三、一般模板都是做成空心的，但前提是要確定強(qiáng)度，看你設(shè)計(jì)的增加筋等是否適當(dāng)；

四、各種定位是否適當(dāng)、活塊、擋板等裝卸是否方便；

五、直澆注盡量設(shè)計(jì)在靠近澆注的一邊，方便澆注；

六、模樣和澆冒口模的位置、尺寸是否符合鑄造工藝圖的要求，吃砂量是否適當(dāng)。