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不銹鋼焊管與無縫管的區(qū)別

不銹鋼焊管：以鋼板或鋼帶經(jīng)過機(jī)組和模具卷曲成型后焊接而成。焊接的方式不同可分成直縫焊管和螺旋焊管。無縫管：采用的是圓鋼穿孔作為管胚為原料，通過冷軋、冷拔或者熱擠壓的生產(chǎn)工藝制作而成。

不銹鋼焊管：有縫管是通過的冷軋板制成。這些冷軋板通常的壁厚差為0.002英寸。鋼板被剪成πd的寬度，其中d為管道的外徑。有縫管壁厚的公差很小，并且整個(gè)圓周的壁厚非常均一。鋼管精度高，壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高（鋼板的表面等級(jí)決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺、能做薄壁管。

不參加吹掃的孔板、法蘭連接的流量計(jì)、減壓閥等儀表等必須拆除

由于在焊接不銹鋼管道的過程中進(jìn)行的加熱和冷卻，會(huì)引起焊接處材料的微結(jié)構(gòu)和表面狀況發(fā)生變化，導(dǎo)致其比未焊接處的金屬更容易受到腐蝕。未經(jīng)過鈍化處理的不銹鋼材料，通常在水系統(tǒng)中使用1年左右后就產(chǎn)生鐵銹。通過鈍化處理，可以在管道表面形成一層鈍化層。這個(gè)鈍化層的作用是使不銹鋼具有高度化和抗腐蝕的能力。

不參加吹掃的孔板、法蘭連接的流量計(jì)、減壓閥等儀表等必須拆除。對(duì)于焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。

潔凈氣體管道中所有高純度、高潔凈的氣體均需通過管道輸送給儀器用點(diǎn)，因此，則更需重視配管系統(tǒng)的材料選用和施工質(zhì)量。否則，稍有不慎，便可能降低輸送氣體質(zhì)量(包括純度、干燥度、潔凈度),，從而使用氣工藝可能損失有價(jià)值的產(chǎn)品，甚至造成嚴(yán)重的災(zāi)難。不同于一般的工業(yè)管道，實(shí)驗(yàn)室高純氣體集中供氣系統(tǒng)中潔凈氣體管道的施工，要求施工人員嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)中的規(guī)定及施工技術(shù)要求，在施工作業(yè)中嚴(yán)肅認(rèn)真、一絲不茍。