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紡紗錠子的由來與發(fā)展

紡紗錠子是由紡專演變而來的，早在新石器時代，人們就用紡專紡紗，人工轉動紡專，紗線旋轉而被加拈并卷繞在專桿上。

西漢時期以鐵桿制紡專，桿徑上細下粗。后來，手工紡車所用的紡紗錠子就成為現(xiàn)代紡紗錠子的雛形，它是兩點支承的細長桿。

19世紀初期，環(huán)錠紡紗機紡紗錠子問世，其上下軸承都用滑動軸承，是不封閉的。由于不能儲油、防塵，需要每天加油，而且容易沾污機件和紗線。

后來改進為上軸承和錠底封閉在殼體內(nèi)，這時錠速僅為6000轉/分左右。

隨著提高錠速和增加卷裝容量的需要，紡紗錠子結構也在不斷改進。

20世紀初期，德國開始制造滾柱軸承紡紗錠子：上軸承采用滾柱軸承承受徑向負荷，下軸承稱為錠底，承托紡紗錠子的重量，兩者剛性連接，稱剛性紡紗錠子，錠速為8000～12000轉/分。

到了50年代又發(fā)展成錠底為彈性支承的紡紗錠子，稱彈性紡紗錠子。以后，紡紗錠子的改進側重在研究紡紗錠子的支承結構，以提高速度。

到70年代棉紡錠速已達到18000轉/分以上。高速后產(chǎn)生噪聲，功率消耗增多和機件加劇磨損等問題，遂成了研究的課題。

筒管與紡紗錠子的連接方式分為四種

1、塑料或木質(zhì)筒管插在錠桿上，由錠桿的上錐面摩擦帶動回轉。筒管和錠桿配合部位的直徑與錐度，既考慮到有足夠的摩擦力矩，又使插、拔筒管操作方便，這種形式適用于棉紡。

2、錠桿上鑲有鋁質(zhì)套管，紙質(zhì)、塑料或鋁合金制薄壁筒管套在鋁套管上，由彈性支持器帶動筒管回轉，這種結構適用于毛紡或化纖長絲紡以及棉紡。

3、帶缺口的有邊筒管借鑲在錠盤上的鍵、銷形凸榫帶動回轉，適用于拈線機。

4、筒管由錠盤上的方榫帶動回轉，適用于化纖長絲紡。筒管底孔與錠盤的配合間隙必須合適，如果太大，振動時筒管對錠盤的撞擊會使筒管上跳，使振動加劇，噪聲和軸承負荷也會顯著增加。

紡織用棉條筒的組成部分

接下來小編就為大家介紹一下紡織用棉條筒的組成部分及作用，希望對您有所幫助。

1、筒身塑料板材是由板材流水線生產(chǎn)的棉條筒壽命，采用國際上先進的無縫焊接技術，確保筒身光滑和圓整度，塑料筒身耐老化程度可達十五年。

2、平整ABS工程塑料注射成型，強度高，耐老化，結構鋼，由自動機械加工成元柱直通形，并加大上、中、下口徑?？朔藗鹘y(tǒng)的彈簧傾斜、疲乏的缺陷，采用國際上先進的無縫焊接技術，確保度聚乙不變形。

3、加強型鍍鋅高箍底盤，形體穩(wěn)定，抗磨抗沖擊，使用壽命長。配置有鑄鐵輪，尼龍輪，轉角輪等萬向輪加入適量進口抗靜劑混合，經(jīng)進口板材線生產(chǎn)，確?？轨o電功效及時效，無縫焊接，平整光滑 棉條筒，牢固穩(wěn)定。