袋式除塵器工作原理
 含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
型號及技術參數(shù)
      1、型號說明
      該單機有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格，其中每個規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求，具體型號說明如下：
2、選型參數(shù)及選型原則
    （1）布袋除塵器選型的主要技術參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的數(shù)值，按略小于技術性能表中的數(shù)值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號.
    （2）表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單使用空壓機時，表中的耗氣量要放大1.5倍。
    （3）壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的耗氣量。
      3、設備外形及基礎（見附圖），我公司還可根據(jù)用戶場地情況設計符合用戶要求外形的除塵器。

DMC型脈沖布袋除塵器的除塵，是通過除塵濾袋進行的，當塵含塵空氣進入箱體內，因氣流突然擴張，流速驟然降低，這樣顆粒大的借自身重力落進集塵箱，其余灰塵被阻留在濾袋外壁。為了保證設備的正常運轉，維持一定的設備阻力，DMC型脈沖除塵器采用壓縮空氣噴吹濾袋，由控制系統(tǒng)完成脈沖，經噴吹管噴出，通過誘導周圍大量空氣進入濾袋，使濾袋瞬間急劇膨脹，引起一次脈沖振動，將積附在濾袋外壁的灰塵抖落，進入集塵箱，經輸送機排出機外。
DMC脈沖布袋除塵器適用于凈化細小而干燥的非纖維性的工灰塵，應用在碳素，冶煉，礦山，機械，化工，水泥，食品，農藥等許多部門。含塵濃度為3-5g/m³。
經過幾年來的使用和測定:DMC脈沖除塵器在工作正常狀態(tài)時，除塵效率達99%以上。本機并具有工作性能良好，使用簡便，濾袋壽命長，維修量小，美觀大方等優(yōu)點。

除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，在反向氣流的作用下，濾袋突然膨脹，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)，粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。

DMC型脈噴單機袋除塵器與國內其它單機相比，具有清灰效果好、凈化效率高、濾布壽命長、維修工作量小、運行   可靠的優(yōu)點，并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設備。