高密市弘達紡織器材廠主營：生產(chǎn)，加工，銷售紡織配件，紡織塑料紗管

防止跳管的應(yīng)對措施

針對上表所列的不同原因，具體問題具體分析，采取措施解決紗管跳管問題。

  多屬于紗管生產(chǎn)廠家造成的。眾所周知，紗管在使用過程中處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)；如果材質(zhì)疏，密度有差異，紗管在高速旋轉(zhuǎn)中勢必要造成搖擺不定，從而導(dǎo)致跳管。同時，如果紗管的關(guān)鍵配件芯子的材質(zhì)差、不耐磨、不耐熱、易損耗、與錠子不配套，再好的管身也會發(fā)生跳管；另一個原因是紗管的幾個主要外型尺寸不符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，比如下口偏小、內(nèi)外部錐體過渡差，當(dāng)這些情況出現(xiàn)時紗管下口就會卡在錠葫處，使芯子與錠子的接觸不密切，從而導(dǎo)致跳管，解決這些問題的關(guān)鍵，要求采購部門和紗管的管理與維護部門協(xié)同一致，嚴(yán)把內(nèi)在質(zhì)量關(guān)，不合格的新紗管允許進廠。

防止跳管的應(yīng)對措施

       細紗機轉(zhuǎn)速導(dǎo)致紗管跳管。從理論上判斷，當(dāng)紗管和錠子材質(zhì)都可靠情況下，細紗機轉(zhuǎn)速不應(yīng)成影響跳管的原因；但是在實際生產(chǎn)中，隨著錠子高速運轉(zhuǎn)，錠子、紗管都會出現(xiàn)扭曲變形，速度愈高，這種變形就愈嚴(yán)重，從而導(dǎo)致跳管。曾有人認(rèn)為解決這一問題的關(guān)鍵是加大管身重量；經(jīng)我們實驗，證明這是一種消Ji辦法，不能從根本上解決問題。相反，如果管身重量加大，相應(yīng)會增大錠子負(fù)載，從而更易導(dǎo)致錠子扭曲變形，使跳管增多。如果說我們?yōu)榱颂岣呱a(chǎn)效率，需要提高細紗機轉(zhuǎn)速的話，要解決好跳管問題，關(guān)鍵是需要高質(zhì)量、高密度、管身重量相對輕的細紗管；換句話說，就是對紗管的材質(zhì)，即紗管成品質(zhì)量要有相當(dāng)高的要求。

防止跳管的應(yīng)對措施

屬于日常的運轉(zhuǎn)操作管理及保全、保養(yǎng)工作而導(dǎo)致的；只要這些工作做到了，其跳管就不存在了。

  這是由于塑料紗管使用5～6年后就會出現(xiàn)老化脆裂等現(xiàn)象，如果是管身芯子處開裂，則直接影響芯子與管身的牢固程度；如果是下口開裂，則影響紗管的定位，這兩種情況都會造成紡紗過程中的跳管，而這種跳管往往是紡成中紗后易跳管，損失較大。解決的辦法就是做好紗管的定期檢驗工作,發(fā)現(xiàn)這種致命缺陷及時清理。

  這是造成跳管的次要原因。只要加強生產(chǎn)管理，各種人為因素，就可防止跳管產(chǎn)生。

防止跳管的措施首先要先天不足，也要加強后天管理。即不合格的紗管不許進廠；對使用中的紗管嚴(yán)格按管理要求進行周期檢修、保養(yǎng)，加強各項生產(chǎn)管理工作，為紡紗織布奠定良好的基礎(chǔ)。