東莞市常平浩云塑膠經(jīng)營部
主營產(chǎn)品: 塑膠原料
TECHNYL-STAR-S-218
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德國巴斯夫
TECHNYL STAR S 216 V35 IVORY 2294 CF PA6
TECHNYL STAR S 216 V35 PA6
TECHNYL STAR S 216L2 V30 BLACK R PA6
TECHNYL STAR S 218 I BLACK 31N PA6
TECHNYL STAR S 218 MT40 PA6
TECHNYL STAR S 218 MZ20 V10 BLACK 2N PA6
TECHNYL STAR S 218 V30 PA6
TECHNYL STAR S 218 V35 BLACK 31N PA6
TECHNYL STAR S 52G1 MZ25 GREY R7035 CF PA6
TECHNYL STAR S 60G1 V30 PA6
TECHNYL STAR SX 216 L2 V60 PA6
TECHNYL STAR SX 216 V50 PA6
TECHNYL STAR SX 216 V60 PA6
TECHNYL STAR SX 218 MZ40 V25 BLACK PA6
TECHNYL STAR SX 218 V50 BLACK Z PA6
TECHNYL STAR SX 218 V60 PA6
TECHNYL C 206 PA6
TECHNYL C 206F PA6
TECHNYL C 216 L2 V30 GREY 2493 CF PA6
TECHNYL C 216 MT30 PA6
TECHNYL C 216 V18 PA6
TECHNYL C 216 V20 PA6
TECHNYL C 216 V30 BLACK Z/4 PA6
TECHNYL C 216 V30 Y17 PA6
TECHNYL C 216 V30 PA6
TECHNYL C 216 V35 PA6
TECHNYL C 216 V40 PA6
TECHNYL C 216 V45 PA6
TECHNYL C 216 V50 PA6
TECHNYL C 216 Y10 PA6
TECHNYL C 216T PA6
TECHNYL C 217 PA6
TECHNYL C 218 MT25 V15 PA6
TECHNYL C 218 MT25 V20 BLACK TP PA6
TECHNYL C 218 MT25 V20 PA6
TECHNYL C 218 MZ20 V10 BLACK Z PA6
TECHNYL C 218 V15 PA6
TECHNYL C 218 V30 PA6
TECHNYL C 218 V33 PA6
TECHNYL C 218 V35 NATURAL PA6
TECHNYL C 218 V35 PA6
TECHNYL C 226 PA6
TECHNYL C 230 PA6
TECHNYL C 230F PA6
TECHNYL C 236 V35 BLACK Z PA6
TECHNYL C 236SI V30 PA6
TECHNYL C 236SI PA6
TECHNYL C 246 V30 PA6
TECHNYL C 246 PA6
TECHNYL C 246M V30 BLACK Z PA6
TECHNYL C 246M V30 PA6
TECHNYL C 246M PA6
TECHNYL C 250 PA6
TECHNYL C 256 V18 PA6
TECHNYL C 256 V30 PA6
TECHNYL C 256 V34 PA6
TECHNYL C 302 PA6
TECHNYL C 306 PA6
TECHNYL C 30H1 V30 NATURAL/F PA6
TECHNYL C 316 PA6
TECHNYL C 32H2 MX30 GREY 174 N PA6
TECHNYL C 402 M PA6
TECHNYL C 402 PA6
TECHNYL C 406 PA6
TECHNYL C 442 BLACK V PA6
TECHNYL C 502 P PA6
TECHNYL C 502V PA6
TECHNYL C 502XT PA6
TECHNYL C 507XT PA6
TECHNYL C 50H2 PA6
TECHNYL C 52G1 PA6
TECHNYL C 52G2 MV25 PA6
TECHNYL C 52G3 MZ25 PA6
TECHNYL C 548B BLACK PA6
TECHNYL C 548B NERO PA6
TECHNYL C 548B V15 BLACK PA6
TECHNYL C 548B V15 PA6
TECHNYL C 548B PA6
TECHNYL C R 218 V30 BLACK 1 N PA6
簡(jiǎn)介
品名:PA6尼龍塑料聚酰胺6或尼龍6(PA6 )
分子式:[-NH-(CH2)5-CO]n-
性狀:半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物
c:熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性好
燃燒鑒別方法:藍(lán)底黃火焰,燒植物味
溶劑實(shí)驗(yàn):耐環(huán)己酮和芳香溶劑
密度:1.13g/cm3
熔點(diǎn):215℃
熱分解溫度:300℃
平衡吸水率:3.5%
具有良好的耐磨性、自潤(rùn)滑性和耐溶劑性。
密 度:(g/cm3) 1.14-1.15
熔 點(diǎn):215-225℃
拉伸強(qiáng)度: 60.0Mpa
伸 長(zhǎng) 率: 30%
彎曲強(qiáng)度: 90.0Mpa
缺口沖擊強(qiáng)度:(KJ/m2) 5
應(yīng)用范圍
PA6尼龍塑料工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、
推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī)
滑輪套、牛頭刨床滑塊 電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、
活塞、繩索、傳動(dòng)皮帶,紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料,以及日用品和包裝薄膜等。
加工工藝
干燥處理:
由于PA6尼龍塑料很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容
器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴
露超過8小時(shí),建議進(jìn)行溫度為105℃,8小時(shí)以上的真空烘干。
融化溫度:
230-280℃,對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃。
模具溫度:
80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶
度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對(duì)于薄壁的、流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增
大模具溫度可以提高塑件的剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫
模具。對(duì)于增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。
注射壓力:
一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))
注射速度:
高速(對(duì)增強(qiáng)材料要稍微降低)
流道和澆口:
對(duì)于PA6尼龍塑料的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。
如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入
式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75m
物理特性
PA6尼龍塑料的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗
溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計(jì)
產(chǎn)品時(shí)要充分考慮這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的
添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮
1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。
成型組裝的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成
注塑模工藝條件
干燥處理:由于 PA6 很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則 容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于 0.2%,建議在 80C 以上的熱空氣中干燥 16 小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露 超過 8 小時(shí),建議進(jìn)行 105C,8 小時(shí)以上的真空烘干。
熔化溫度:230~280C,對(duì)于增強(qiáng)品種為 250~280C。 模具溫度:80~90C。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。
對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為 80~90C。對(duì)于薄壁的,流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性。 如果壁厚大于 3mm,建議使用 20~40C 的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于 80C。 注射壓力:一般在 750~1250bar 之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))。
注射速度:高速(對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低)。
流道和澆口:由于 PA6 的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t (這里 t 為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^ 早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是 0.75mm。
PA66 在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66 在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。 PA66 在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),一定要考 慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。
為了提高PA66 的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還 加入合成橡膠,如 EPDM 和 SBR 等。
PA66 粘性較低,因此流動(dòng)性很好(但不如 PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66 的收縮率在 1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到 0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性,但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。