操作方法:

1.試機操作:

(1) 檢查傳動皮帶須松緊適宜,在兩帶輪中間位置壓皮帶,以能壓下10MM左右為好；

(2) 傳動箱內(nèi)潤滑油以超過油標中線位置為準；

(3) 開機前,在保證電源切斷的情況下,用手將皮帶輪盤幾圈,應(yīng)無卡咬或碰撞的感覺；

(4) 注意:電動機轉(zhuǎn)向須與所標記方向一致，嚴禁反轉(zhuǎn)；

(5) 檢查調(diào)壓手柄是否處于完全旋松狀態(tài)；

(6) 冷卻水是否已經(jīng)開啟；

(7) 進出料口管路暢通及供料是否充足，并且不能含有雜質(zhì)；

(8) 在這些條件滿足后,方可接通電源；

(9) 啟動電機，電機啟動后,在無負荷的情況下運轉(zhuǎn)幾分鐘,應(yīng)無異常聲響,潤滑油泵的油壓應(yīng)保持在３～８Kgf/C㎡，同時觀察出料口出料是否充足并無明顯脈動的情況下方可加壓；

(10)加壓帶載試機:

I.該設(shè)備的調(diào)壓手柄順時針方向旋轉(zhuǎn)為加壓，反之為卸壓；

II.調(diào)壓順序為：先調(diào)二級調(diào)壓手柄（垂直安裝）,調(diào)至5～6Mpa，然后再調(diào)一級調(diào)壓手柄（水平安裝）,調(diào)至工藝需求的壓力值，但不能超過規(guī)定的額定壓力；

III.在壓力值分別在額定壓力的20% 、40%、 60% 、80%幾個點上讓設(shè)備運轉(zhuǎn)半小時以上,然后在額定壓力下運轉(zhuǎn)3小時以上。并作好電流、壓力紀錄,繪制成壓力--電流曲線；

(11)關(guān)機:關(guān)機前先將一級和二級調(diào)壓手柄旋到放松狀態(tài)，待壓力表指針回零后，關(guān)閉主電機,最后關(guān)冷卻水；