高密市中科容器廠主營(yíng)：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

滾塑模具加工大型塑料制件無(wú)需使用十分笨重的設(shè)備及模具

滾塑模具適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉(zhuǎn)成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支撐物料、模具及機(jī)架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也無(wú)需使用十分笨重的設(shè)備及模具。因此，從理論上講，用旋轉(zhuǎn)成型工藝制成的制品，從尺寸上幾乎沒(méi)有上限。

滾塑模具由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、制造方便。另外，滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動(dòng)性，一臺(tái)滾塑機(jī)，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型模具；它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時(shí)成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當(dāng)，均可同時(shí)滾塑成型，因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機(jī)動(dòng)性。

塑料模具加熱同時(shí)圍繞兩個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)，然后冷卻

塑料模具基本加工過(guò)程很簡(jiǎn)單，將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時(shí)圍繞兩個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)，然后冷卻。在加熱階段的最初，如果用的是粉末狀材料，將模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過(guò)程漸漸熔融，形成均勻厚度的均相層，如果用的是液體材料，則先流動(dòng)和涂覆在模具表面，當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則完全停止流動(dòng)。

滾塑又稱旋轉(zhuǎn)模塑是一種用于制造各種尺寸和形狀的中空無(wú)縫產(chǎn)品的加工方法。傳統(tǒng)上，它主要應(yīng)用于熱塑性材料上，近年來(lái)，可交聯(lián)聚乙烯等熱固性材料的滾塑也發(fā)展很快。由于滾塑并不需要較高的注射壓力，較高的剪切速率或的化合物計(jì)量器。

滾塑模具的日常維護(hù)保養(yǎng)

     滾塑，是目前塑料生產(chǎn)加工中常用的一種熱塑性中空成型的方法，在制作塑料制品之前需要將塑料原料先加入到特定形狀的模具中，經(jīng)過(guò)加工后再經(jīng)冷卻定型，從而得到特定形狀顏色的塑料成品。因此，滾塑模具質(zhì)量的好壞可以直接影響最后成型的滾塑制品的質(zhì)量，要保證成品的質(zhì)量，就需要在平時(shí)使用中就注重模具的保養(yǎng)和維護(hù)。根據(jù)滾塑模具的特點(diǎn)，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注這幾個(gè)方面：

     1． 滾塑模具較大型的話，需要在周邊添加保護(hù)架，避免碰撞剮蹭造成損壞。

2． 注意防銹。一是可以在模具表面噴涂特氟龍形成保護(hù)層，二是在模腔內(nèi)涂抹防銹油，好用硅油，防銹效果更好。

3． 滾塑模具用完之后要復(fù)位裝好并放在干燥通風(fēng)處，防止生銹或者變形。

4． 滾塑模具在生產(chǎn)過(guò)程中一定不能采用水冷卻方式。

5． 使用完后，要及時(shí)清理干凈模具法蘭面的積塑，注意清理時(shí)不要使法蘭面發(fā)生剮蹭損傷。