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金屬的晶粒大小與熱處理溫度及保持同樣溫度的時(shí)間有關(guān)

金屬的晶粒大小與熱處理溫度及保持同樣溫度的時(shí)間有關(guān)。經(jīng)退火處理的有縫不銹鋼管及無縫不銹鋼管晶粒大小一樣。如果有縫管采用冷處理，焊縫的晶粒尺寸就小于被焊接金屬的晶粒尺寸，否則，晶粒大小是一樣的。管道強(qiáng)度取決于合金成分，因而含有相同合金及同樣熱處理的無縫不銹鋼管和有縫不銹鋼管本質(zhì)上強(qiáng)度一致。

經(jīng)過拉力測試和三維震動(dòng)測試，有縫不銹鋼管的撕裂幾乎都發(fā)生在遠(yuǎn)離焊接點(diǎn)或受熱區(qū)域的地方。這是因?yàn)楹缚p處雜質(zhì)較少且氮含量稍高，因而焊接處的強(qiáng)度更好于其它部位。然而ASME則認(rèn)為有縫不銹鋼管只能承受85%的許可壓力，這主要是由于數(shù)據(jù)的收集早于當(dāng)今使用的已改善的焊接設(shè)備。

制藥用水系統(tǒng)連接的方式與連接質(zhì)量的好壞

在制藥用水系統(tǒng)中，管道與管道之間的連接、管道與彎頭、三通等管件之間的連接，以及管道與各種閥門的連接，是系統(tǒng)安裝過程中的一個(gè)及其重要的環(huán)節(jié)。這些連接的方式與連接質(zhì)量的好壞，直接影響到工藝用水系統(tǒng)的運(yùn)行和將來生產(chǎn)出來藥品的質(zhì)量。連接方式

⑴ 焊接：的連接方式，特別是不銹鋼材料的焊接。焊接方式多采用惰性氣體保護(hù)焊接TIG，如氣保護(hù)焊，氮?dú)獗Ｗo(hù)焊。一般可分為：手工焊接和自動(dòng)軌跡焊接。

⑵ 快裝卡箍衛(wèi)生連接：一些與設(shè)備連接的接口處，為了方便以后的維修拆卸和安裝。適用于經(jīng)常需要拆卸的地方。

注：因?yàn)榭煅b連接存在著一個(gè)明晰的縫隙（墊片），可能造成雜質(zhì)和微生物的滯留，因此，原則上應(yīng)該盡量采用以焊接為主，快裝卡箍連接為輔。

① 所有管線在安裝完畢后一定要做氣密性實(shí)驗(yàn)，嚴(yán)禁有泄露的可能。由于管道細(xì)小，管間距小，安裝過程中可依據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整，

② 應(yīng)預(yù)留維修的空間，方便維修管道系統(tǒng)的控制閥門和斷路器等關(guān)鍵部件。

③ 應(yīng)預(yù)留空間和通道以允許對共用服務(wù)設(shè)施進(jìn)行改變和增加，適應(yīng)未來發(fā)展的需要。

④ 應(yīng)盡量使各種管線短捷、經(jīng)濟(jì)合理，提升效率，降低運(yùn)行費(fèi)用與管道系統(tǒng)的投資費(fèi)用。

⑤ 潔凈氣體管道一般采用卡套接頭連接和自動(dòng)弧軌道焊接，焊接型式通常采用承插焊和對焊，用的接頭方式有兩種：分別為VCR（Vacuum Coupling Retainer）和SWG（Swaglok）