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厚壁彎頭

成形工藝是采用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推厚壁彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推厚壁彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

厚壁彎頭
厚壁彎頭進行精整工序，通過噴丸處理，把彎頭表里表面的氧化鐵皮去掉，把兩端進行坡口處理以便于焊接厚壁彎頭

用于管道轉(zhuǎn)彎的當?shù)兀淮罂趶綄腹芗?，有時候需求探傷處理，看看焊縫里邊是不是有夾雜氣孔，縫隙等等狀況，以確保對焊彎頭使用進程中不必呈現(xiàn)泄漏、開裂等狀況。這種類型的彎頭一般需求依據(jù)詳細工程請求或詳細圖紙進行出產(chǎn)，除了要契合管道口徑的請求，還必須思考管道的詳細狀況，如管道運送壓力，流體粘度、磨損性、腐蝕性，流體運送溫度等多方面的要素。一般對焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場進行焊接的，這是因為各類管道的焊接規(guī)范不一樣，需求依據(jù)管道焊縫等級進行現(xiàn)場焊接.

采用點聯(lián)焊的焊接工藝

采用點聯(lián)焊的焊接工藝．焊條選用A022，焊絲選用：HOOCr21Nil0。低層采用弧焊接打底。在進行電焊作業(yè)前，在焊縫左右兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，刷石堊粉，防止飛濺粘附在管道表面，在進行電焊作業(yè)前，采用小電流。多層多道，連續(xù)焊接。沖壓厚壁彎頭不會產(chǎn)生侵蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是建筑用金屬材料中強度較高的材料之一。