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殘損不合格塑料紗管對生產(chǎn)的影響

紗管底邊到錠盤底線的位置叫錠位 。根據(jù)錠 子 不 同型號 ，紗 管 錠 位 一 般 在 (5mm ～6mm)± 0．8mm之間。紗 管錠位是 由錠桿上端錐度 與紗 管小 眼(芯子 )錐 度 來 確 定 的 。紗 管 與 錠 子 錐 度 面配合良好 、位置適中紗管就會運行穩(wěn)定 ，管紗成 形也 好 如 果紗 管 小 眼 磨損 變 大 ，就 會 出現(xiàn) 錠 位 高低不齊，造成 冒頭紗 、拔管落紗難 ，紗管小 眼磨 損 ，握持力下降 ，也會造成紗管跳管 ，卷繞紊亂造 成壞 紗。

紡紗錠子的保養(yǎng)

1、提高機械性能降低捻度不勻

錠子的機械性能對紗線捻度內(nèi)不勻有重要影響。我們曾經(jīng)在FA506細紗機上對C60/T40 J4.9tex品種的20個錠子進行對比試驗。具體方法是在其他條件均不改變的情況下，用同型號新錠子對在機舊錠子進行更換，測試更換前后各單錠卷繞的捻度內(nèi)不勻CV值。

測試結果表明：舊錠子換新錠子后，所有錠子紡紗的捻度均有明顯增加，平均增加10.6捻/10厘米，捻度內(nèi)不勻CV值全部下降，由原來平均6.5%降低到4.5%，平均降低2.0個百分點，降幅30.8%。

20個錠子紗線捻度與捻度極差由28.8捻/10厘米降至9.0捻/10厘米，單錠紗線捻度內(nèi)不勻CV值由8.5%降至5．7%，各錠子之間紗線捻度不勻CV值由原來的6.2%降低到4.0%，降低2.2個百分點，降幅為35．5%，而且各單錠紗線捻度內(nèi)不勻CV值趨于一致。這說明錠子的機械性能和錠子之間的性能差異是造成捻度不勻的原因之一。

因此，提高錠子的機械性能并改善錠子之間的性能差異對于降低紗線捻度不勻有非常重要的意義。

防止跳管的應對措施

       細紗機轉速導致紗管跳管。從理論上判斷，當紗管和錠子材質(zhì)都可靠情況下，細紗機轉速不應成影響跳管的原因；但是在實際生產(chǎn)中，隨著錠子高速運轉，錠子、紗管都會出現(xiàn)扭曲變形，速度愈高，這種變形就愈嚴重，從而導致跳管。曾有人認為解決這一問題的關鍵是加大管身重量；經(jīng)我們實驗，證明這是一種消Ji辦法，不能從根本上解決問題。相反，如果管身重量加大，相應會增大錠子負載，從而更易導致錠子扭曲變形，使跳管增多。如果說我們?yōu)榱颂岣呱a(chǎn)效率，需要提高細紗機轉速的話，要解決好跳管問題，關鍵是需要高質(zhì)量、高密度、管身重量相對輕的細紗管；換句話說，就是對紗管的材質(zhì)，即紗管成品質(zhì)量要有相當高的要求。