應(yīng)用領(lǐng)域（舉例）
   1、太陽能電池（結(jié)晶、薄膜）電極觸點焊接
   2、在金屬玻璃、液晶玻璃、晶體振蕩器、ITO材料、混合集成電路引線（網(wǎng)
      點）焊接
   3、汽車后窗加熱觸點焊接
   5、光學(xué)眼鏡鍍膜金屬化
   6、光導(dǎo)玻璃纖維的密封（金屬箍接合）
   7、玻璃管真空密封，五金配件粘接
   8、玻璃飾品制造
   9、玻璃和金屬化陶瓷板上加工電極
   10、焊接超導(dǎo)體、元件、玻璃產(chǎn)品零配件
設(shè)備結(jié)構(gòu)
超聲波電烙鐵設(shè)備無論是手持的還是機裝夾持的，都采用超聲波振動加熱器鐵尖，振動熔化焊料層。壓電晶體安裝在 此類設(shè)備的手柄中，并與集成焊頭的金屬工具頭連接進行縱向振動。工具頭（焊錫頭）通常通過加熱管，或在烙鐵 頭附近纏繞電阻加熱導(dǎo)線。這種設(shè)計確保工具頭（焊錫頭）在超聲波頻率下振動，頻率通常在20~60KHz之間。商用設(shè)備有一個控制臺，可控制超聲波的功率（10~50W）和加熱電源以及溫度控制器控制焊點的溫度。

機器特點
   1、可較好避免虛焊現(xiàn)象
   2、速度較快，效率較高，避免污染
   3、可焊接某些傳統(tǒng)電烙鐵難以焊接的元件
   4、焊接點牢靠

超聲波電烙鐵焊接效果
高能量超聲波振動在液態(tài)焊料中產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象清除待焊接母材表面的氧化膜。高壓迫使液態(tài)焊料進入母材的微孔細縫中，密封住這些微孔細縫，使母材表面更加易于焊接。超聲波振動擠出液態(tài)焊料中的氣泡，實現(xiàn)表面無氣孔的焊接。 超聲波焊錫工藝焊接效果好、品質(zhì)高。

在超聲波電烙鐵焊過程中，來自單能量源的熱量在施加振動能量之前熔化焊料。然后，熔融焊料用作超聲波振動的聲學(xué)傳遞介質(zhì)。當(dāng)高頻振動能量施加到熔融焊料時，在焊接工具的處引起受控的聲空化，以便破壞和分散表面氧化物?？栈⑴萜屏?，清洗所有表面，使液態(tài)焊料濕潤并粘接純金屬。
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