超聲波銑削機(jī)械旋轉(zhuǎn)超聲加工超聲振動系統(tǒng)
一、超聲旋轉(zhuǎn)加工原理
索尼克超聲波銑削機(jī)械旋轉(zhuǎn)加工超聲振動系統(tǒng)的原理是：超聲波發(fā)生器將交流電轉(zhuǎn)換成超聲頻的正弦電振蕩信號，換能器將電振蕩信號轉(zhuǎn)換成超聲頻機(jī)械振動，變幅桿將換能器的縱向振動放大后傳遞給工具頭，工具頭在做超聲振動的同時附加了旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
索尼克超聲波機(jī)加工車削銑削應(yīng)用場景：
由于超聲振動銑削有如此多的優(yōu)點(diǎn)，所以可廣泛應(yīng)用于航空、航天、等領(lǐng)域各種難加工材料的銑削加工。
1.難加工材料銑削：如耐熱鋼、鈦合金、恒彈性合金、高溫合金、不銹鋼、冷硬鑄鐵、工程陶瓷、復(fù)合材料和花崗巖等

與高速硬切削相比，不需要高的機(jī)床剛性，并且不破壞工件表面金相組織。在曲線輪廓零件的精加工中，可以借助數(shù)控車床、加工中心等進(jìn)行仿形加工，可以節(jié)約高昂的數(shù)控磨床購置費(fèi)用。

超聲波機(jī)加工銑削車削的優(yōu)點(diǎn)：
1.銑削力小，約為普通銑削力的 1/3-1/10。
2.加工精度高，主要取決于所用機(jī)床精度，所加工工件形位公差幾乎可接近機(jī)床相關(guān)精度。
3.銑削溫度低，工件保持室溫狀態(tài)。
4.不產(chǎn)生積屑，工件變形小，沒有毛刺。
5.銑削表面粗糙度低，可接近理論粗糙度值，可達(dá)Ra0.2以下。
6.被加工零件的“剛性化”，即與普通銑削相比，相當(dāng)于工件剛性提高。
7.加工過程穩(wěn)定，能有效消除顫振。
8.銑削液的冷卻、潤滑作用提高。
9.耐用度呈幾倍到幾十倍提高。
10.被加工表面呈壓應(yīng)力狀態(tài)，零件疲勞強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性提高。
11.銑削后的工件表面呈彩虹效果。

超聲切削加工是在傳統(tǒng)切削加工中工具和相對運(yùn)動的基礎(chǔ)上，在切削工具或工件上施加超聲震動，以獲得更好加工性能的加工方法，超聲波切削加工過程中，通過工具對被加工材料的機(jī)械和超聲符合作用，使工具被加材料的接觸，主要通過機(jī)械切削作用，高頻微撞擊作用以及超聲空化作用等進(jìn)行材料去除。
蘇州索尼克超聲科技有限公司是成立于素有“人間天堂”之美譽(yù)的江南重鎮(zhèn) ——蘇州，毗鄰碧波萬頃的華東明珠太湖湖畔，本公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售嘉音超聲波設(shè)備及配件、機(jī)械機(jī)電設(shè)備及配件、儀器儀表、環(huán)保產(chǎn)品；購銷光伏產(chǎn)品、化工制品、紡織品、塑料制品、家用電器、辦公用品、五金機(jī)電設(shè)備；電子領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、咨詢、服務(wù)、轉(zhuǎn)讓。自營和代理各類商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。蘇州索尼克超聲科技有限公司本著“客戶為上，品質(zhì)為先”的經(jīng)營理念，與國內(nèi)國外的廣大廠商建立了長久合作的關(guān)系。