PBT(聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯)

PBT性能：

a、強(qiáng)度高、耐疲勞性、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長(zhǎng)期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂；

d、對(duì)水穩(wěn)定性：PBT遇水易分解（高溫、高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎）；

PBT優(yōu)點(diǎn)：

1、機(jī)械性質(zhì)安定抗張強(qiáng)度與抗張模數(shù)和尼龍相似；

2、摩擦系數(shù)小有自潤(rùn)性；

3、吸水率低；

4、電氣性質(zhì)優(yōu)良；

5、尺寸安定性良好；

6、耐藥品性、耐油性極佳。

PBT注塑工藝及模具條件 ：

干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此注塑成型前的干燥處理很重要。過(guò)建議在120℃的空氣中干燥6～8h，或者在150℃的空氣中干燥2～4h。濕度必須小于﹪。如果用吸濕干燥，建議干燥條件為150℃，。

熔化溫度：225～275℃，建議溫度250℃。

模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型材料為40～60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻回路以減小塑件的彎曲變形。冷卻過(guò)程一定要快而均勻。建議模具冷卻回路的直徑為12㎜。

注射壓力：中等（最大到150MPa）。

注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固性很快）。

流動(dòng)和澆口： 建議使用圓形流道以減少壓力傳遞中的壓力損失（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑＝塑件厚度﹢㎜）。 可以采用各種式的澆口。 也可以采用熱流道， 但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在～之間，這里t是塑件的厚度。如果是潛伏式澆口，建議最小直徑不小于㎜。

PBT用途：

1、電子電器：無(wú)熔線斷電器、電磁開(kāi)關(guān)、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼,食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等

2、汽車(chē)：車(chē)門(mén)把手、保險(xiǎn)桿、分電盤(pán)蓋、擋泥板、導(dǎo)線護(hù)殼、輪圈蓋等；散熱器格窗、車(chē)身嵌板、車(chē)輪蓋、門(mén)窗部件等

3、工業(yè)零件：OA風(fēng)扇、鍵盤(pán)、釣具卷線器、零件、燈罩,開(kāi)關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)按鍵等

PBT 化學(xué)和物理性能

PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑性材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣性能和熱穩(wěn)定性。這種材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT吸濕性很弱。

非增強(qiáng)型PBT的拉伸強(qiáng)度為50 MPa， 玻璃纖維增強(qiáng)型PBT拉伸強(qiáng)度為170 MPa。 玻璃纖維添加過(guò)多將導(dǎo)致材料變脆。 PBT的結(jié)晶很迅速， 這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對(duì)于添玻璃纖維等增強(qiáng)材料的制品， 流動(dòng)方向的收縮率可以減小， 但與流動(dòng)垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒(méi)有區(qū)別。一般材料收縮在％～％之間。確含30％玻璃纖維的材料，其成型收縮率在％～％之間。其熔點(diǎn)（225℃）和高溫變形溫度都比不添加玻璃纖維的PBT材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉(zhuǎn)溫度（glass transition temperature）在22～43℃之間

PBT 注塑加工方法：

1〉注射溫度 PBT的分解溫度為280攝氏度，所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在240-260攝氏度之間。

2〉注射壓力 一般為50～100MPa。

3〉注射速率 PBT冷卻速度快，所以要采用較快的注射速率。

4〉螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不能超過(guò)80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓為注射壓力的10％～15％。

5〉模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度相差不超過(guò)10℃。

6〉成型周期 一般情況下為15～60 s。

選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)：

1〉制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定最大注射量的30％～80％。大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品是行不通的。

2〉應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長(zhǎng)徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。

3〉應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。

4〉在成型阻燃級(jí)PBT時(shí)，注塑機(jī)的相關(guān)部件應(yīng)做防腐處理。

制品與模具設(shè)計(jì)：

1〉制品的厚度不宜太厚，PBT對(duì)銜接口很粗糙，所以，制品的直角等過(guò)渡處應(yīng)采用圓弧連接。

2〉未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具必須要有脫模斜度。

3〉模具必須設(shè)排氣孔或排氣槽。

4〉澆口的口徑要大。

5〉模具需設(shè)置控溫裝置。模具最高溫度不能超過(guò)100攝氏度。

6〉阻燃級(jí)PBT成型，模具表面要鍍鉻，或做其他防腐處理。