沖壓作為汽車生產(chǎn)的四大工藝之一，許多汽車企業(yè)每天則需要生產(chǎn)大量的鈑金件產(chǎn)品，模具的磨損不可避免。對于質(zhì)量控制部門而言，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，對模具的定期檢測顯得尤為重要。

而在沖壓模具車間，由于環(huán)境十分復雜，噪聲、震動等不確定因素隨處可見，而汽車的鈑金件產(chǎn)品又形狀各異，非常復雜。這就對用于質(zhì)量控制的檢測設備的要求更為嚴苛，不僅對其精度有高要求，對其檢測效率、復雜環(huán)境的適應能力的要求也不容小覷。

傳統(tǒng)的檢測設備，如三坐標等固定式檢測設備，由于對環(huán)境、溫濕度有著嚴格的要求，無法滿足直接在沖壓模具車間進行檢測的需求，而來回搬運模具又會導致額外的人工和成本，且檢測效率相對較低，因此，該客戶迫切需要一套可在復雜環(huán)境下進行高精度測量的便攜式檢測系統(tǒng)。而配備高精度、高速和操作簡便等優(yōu)勢的【中科院廣州電子技術(shù)有限公司科教與智能制造事業(yè)部】的便攜式激光三維掃描儀 正好可以充分滿足該客戶的各種需求。

【中科院廣州電子技術(shù)有限公司科教與智能制造事業(yè)部】的激光三維掃描儀掃描速度快且，實時網(wǎng)格生成，精度高達 0.025mm，讓客戶快速完成工件尺寸檢測的同時，還大大減少了體力消耗。下面是檢測的相關案例：

汽車門框鈑金件檢測：

汽車門內(nèi)板檢測：

汽車門檢測：

【中科院廣州電子技術(shù)有限公司科教與智能制造事業(yè)部】激光三維掃描儀，掃描速度快，獲取數(shù)據(jù)完整。測量空間大、穩(wěn)定性好；可滿足多種掃描需求，不受物體大小、材質(zhì)、顏色等影響；掃描完成后將掃描數(shù)據(jù)導入到檢測軟件，可快速生成檢測報告。適用于廣泛的操作環(huán)境，以及多樣化的被測物體。不僅可以降低企業(yè)時間、人力成本的消耗，而且還可以提高效益，保證產(chǎn)品的質(zhì)量、增強產(chǎn)品的競爭力。