超聲波切削加工系統(tǒng) 
                                                  產(chǎn)品型號(hào)：JY-X20
蘇州索尼克超聲科技有限公司生產(chǎn)的JY-X20超聲波切削加工超聲波加工使用于加工玻璃，陶瓷，石英，金剛石，硅等各種硬脆材料，并已得到了廣泛應(yīng)用，將超聲加工與傳統(tǒng)的切削加工結(jié)合所形成新的加工技術(shù)是一種典型的復(fù)合加工技術(shù)。
在這過(guò)程中，又因?yàn)槌暡ㄊ窃谝后w中傳播，所以伴隨著空化現(xiàn)象，這樣工件的表面就會(huì)形成液體空腔，懸浮液就會(huì)滲入到工件的縫隙中。空化作用還有另外一個(gè)作用，那就是均勻了磨料懸浮液和加快了加工產(chǎn)物的排除。就是在這個(gè)反復(fù)的過(guò)程下，各個(gè)環(huán)節(jié)的不斷重復(fù)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了超聲加工。

設(shè)備概述：
    在超聲加工的過(guò)程中，換能器是直接連接著電源的。換能器能轉(zhuǎn)換電能為機(jī)械能，將電震蕩轉(zhuǎn)換為同一頻率、垂直于被加工零件表面的超聲機(jī)械振動(dòng)，但是換能器所產(chǎn)生的振動(dòng)的振幅僅為mm01.0~005.0。所以需變幅桿對(duì)其進(jìn)行放大，變幅桿放大后為mm1.0~05.0，放大后的振動(dòng)可驅(qū)動(dòng)端面做超聲振動(dòng)。

超聲波切削加工過(guò)程中，通過(guò)工具對(duì)被加工材料的機(jī)械和超聲符合作用，使工具被加材料的接觸，主要通過(guò)機(jī)械切削作用，高頻微撞擊作用以及超聲空化作用等進(jìn)行材料去除。

由于超聲加工工件時(shí)，去除工件材料的原理主要是依靠磨粒瞬間局部的沖擊作用，所以工件表面所受的宏觀切削力非常小，切屑應(yīng)力和切削熱也很小，故不會(huì)使被加工工件產(chǎn)生變形和，大程度地降低了被加工工件的表面粗糙度，一般可達(dá)到mRa?08.0~63.0，尺寸精度可達(dá)mm03.0?，這樣的加工精度同樣適用于加工窄縫、薄壁、低剛度的零件。
超聲加工設(shè)備是對(duì)機(jī)床、超聲波發(fā)生器、超聲振動(dòng)系統(tǒng)還有磨料懸浮液循環(huán)系統(tǒng)的總稱(chēng)。上述中的超聲振動(dòng)系統(tǒng)是以換能器為先的加上變幅桿和的總稱(chēng)。超聲變幅桿所起到的作用就是放大換能器所產(chǎn)生的超聲波振動(dòng)的振幅，以適用于對(duì)超聲加工的需要。