應(yīng)用領(lǐng)域（舉例）
   1、太陽能電池（結(jié)晶、薄膜）電極觸點(diǎn)焊接
   2、在金屬玻璃、液晶玻璃、晶體振蕩器、ITO材料、混合集成電路引線（網(wǎng)
      點(diǎn)）焊接
   3、汽車后窗加熱觸點(diǎn)焊接
   5、光學(xué)眼鏡鍍膜金屬化
   6、光導(dǎo)玻璃纖維的密封（金屬箍接合）
   7、玻璃管真空密封，五金配件粘接
   8、玻璃飾品制造
   9、玻璃和金屬化陶瓷板上加工電極
   10、焊接超導(dǎo)體、元件、玻璃產(chǎn)品零配件
在超聲波電烙鐵焊過程中，來自單能量源的熱量在施加振動能量之前熔化焊料。然后，熔融焊料用作超聲波振動的聲學(xué)傳遞介質(zhì)。當(dāng)高頻振動能量施加到熔融焊料時，在焊接工具的處引起受控的聲空化，以便破壞和分散表面氧化物。空化微泡破裂，清洗所有表面，使液態(tài)焊料濕潤并粘接純金屬。

超聲波電烙鐵焊接效果
高能量超聲波振動在液態(tài)焊料中產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象清除待焊接母材表面的氧化膜。高壓迫使液態(tài)焊料進(jìn)入母材的微孔細(xì)縫中，密封住這些微孔細(xì)縫，使母材表面更加易于焊接。超聲波振動擠出液態(tài)焊料中的氣泡，實現(xiàn)表面無氣孔的焊接。 超聲波焊錫工藝焊接效果好、品質(zhì)高。

超聲波錫焊允許連接不同的材料，并且可以用于難以用常規(guī)方法焊接的材料。由于不需要助焊劑，用戶可以節(jié)省清潔助焊劑殘留物的時間和成本，同時減少腐蝕并提高焊接接頭的耐久性。超聲波錫焊方法可方便的借助手持式超聲波電烙鐵設(shè)備進(jìn)行手工焊接，也可以嫁接到超聲波焊接機(jī)及流水線上使用。

機(jī)器特點(diǎn)
   1、可較好避免虛焊現(xiàn)象
   2、速度較快，效率較高，避免污染
   3、可焊接某些傳統(tǒng)電烙鐵難以焊接的元件
   4、焊接點(diǎn)牢靠
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