高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

易變形的鋁件加工該如何控制?

為了減輕重量，采用鋁合金材料的薄壁零件，由于鋁合金零件材料熱膨脹系數(shù)較大，加工過程中很容易變形。易變形的鋁件加工該如何控制?

引起變形的原因是毛坯內(nèi)應力引起的變形，切削力引起的變形，切削熱引起的變形，夾緊力引起的變形。

減少加工變形的措施有降低毛坯的內(nèi)應力，改善刀具的切削能力，合理選擇刀具幾何參數(shù)，改善刀具結(jié)構(gòu)，改善工件的夾裝方法，合理安排工序 。

對肥頭大耳的毛坯，由于余量大，故加工后變形也大。若預先加工掉毛坯的多余部分，縮小各部分的余量，不僅可以減少以后工序的加工變形，而且預先加工后放置一段時間，還可以釋放一部分內(nèi)應力。

高速精加工-不銹鋼零件加工

直壁零件一直是模具高速精銑生產(chǎn)的絆腳石。在每一次向下撞擊后，傳統(tǒng)的90°球頭立銑刀通常使得加工的那些零件縮回，中斷了加工循環(huán)并使刀具受摩擦影響而引起刀片磨損。不銹鋼零件加工行家對于這個問題已有解決方案，在刀桿和刀片背部前延伸一個120°切削刃的切削頭。這種設計的刀具使得背部的切削刃與正面的切削刃一樣能進行切削，答應在一系列連續(xù)下行和上行中切除金屬。這不僅提供了一個不間斷和更快的加工循環(huán)，還消除了刀具摩擦和由此引起的刀片磨損，從而獲得更長的刀具壽命和更好的表面光潔度。

適合機械精密零件加工的材料零件有哪些？

    數(shù)控加工機床在機械加工領域已十分普遍，應用十分廣泛，目前是精密機械加工領域中常用的一種大型機械加工機床。

    在機械加工行業(yè)，加工精度往往決定加工零件的質(zhì)量，數(shù)控精密零件的加工本身就是一種要求很高的加工方法。與傳統(tǒng)的加工方法相比，數(shù)控精密零件具有許多其他加工方法所沒有的優(yōu)點。數(shù)控精密零件的加工有什么優(yōu)點?

      與普通車床相比，CNC數(shù)控車床具有一定的線速度切削功能，無論是車端面還是不同直徑的外圓，都可以采用相同的線速度加工。也就是說，表面粗糙度的值一致，相對較小。一般來說，車床的轉(zhuǎn)速是恒定的，切削速度因直徑而異。當工件和刀具的材料精加工裕度和刀具角度恒定時，表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。眾所周知，精密機械加工對精度要求高，精密機械加工剛性高，制造精度高，對刀具加工精度要求高。