已固化/已烤死/防焊綠油/白油剝離液/脫膜液(可用于鋁基板)
已固化/已烤死/防焊綠油/白油剝離液/脫膜液(可用于鋁基板)
已固化/已烤死/防焊綠油/白油剝離液/脫膜液(可用于鋁基板)
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已固化-已烤死-防焊綠油-白油剝離液-脫膜液(可用于鋁基板)

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寶鑫化工

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品牌 寶鑫化工
規(guī)格 25公斤/桶
儲存要求 室溫小于35度
產(chǎn)地 深圳
是否進口
CAS 配方產(chǎn)品
貨號 KBX-665 KBX-581
是否危險化學(xué)品
產(chǎn)品名稱 白油剝離劑防焊油剝離劑
商品介紹

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19剝白油60

19剝白油5

KBX-665  KBX-581系列固化綠油/白油剝離劑    (可適用于鋁基板)
一、產(chǎn)品簡介
KBX-665剝離劑是一種為褪除線路板后烤已經(jīng)固化的油墨而研制的水溶性液體。它比其他同類產(chǎn)品相比,它不傷鋁金屬氧化膜,保持鋁金屬氧化膜清潔光亮,也可以在更短的時間內(nèi)干凈褪除已經(jīng)固化的油墨,在返做綠油/白油前只需水洗就不留下任何殘留物,且不會攻擊線路及板面。

二、配槽方法
KBX-665 : 100%

三、操作條件
操作溫度 : 50-80℃(正常為65℃),
操作時間 : 2-8分鐘
操作時間主要取決于綠油固化程度。

四、維護控制及注意事項
1)用KBX-665開缸,無需加水。
2)加熱到50-80℃,在大多數(shù)情況下,65℃是較為合適的溫度。
3)一般情況下,在浸泡3-6min后,板上的綠油(白油)將會被剝離或變得松軟而脫落。
4)在KBX-665溶液中如進行溫和地攪動,將會加速綠油(白油)剝離的進程,并可防止局部過熱及溫度不足的情況發(fā)生。
5)取出板時,可做適當(dāng)停留,使板面剝離劑流回缸內(nèi),以避免損失。
6)浸入水中漂洗約5min,可在室溫下的水進行,水溫以34℃為佳。
7)在水中輕輕搖動褪洗板,松軟的綠油(白油)將從板面上自動脫落。
8)再將板從水中取出,以清潔水進行沖洗。
9)清洗完成后,板面上的綠油(白油)殘留物可用軟毛刷擦拭,或以高壓水槍沖洗。
10)立即進行干燥,以防止水跡出現(xiàn)。
11)若綠油(白油)未清除干凈,可重復(fù)以上程序。
12)建議KBX-665的操作范圍控制在90-110%
13)在使用過程中,主要是帶出消耗,工作液體積縮小,可補充原液。
14)完成一個操作程序以后,如板面仍有綠油(白油)殘余,則重復(fù)整個操作程序。
15)在處理完前一批板后,若無添加,下一批板的處理時間則需適當(dāng)延長。
16)KBX-665適用于大部分傳統(tǒng)的絲印熱固及UV綠油,感光油等。
17)操作時特別注意加溫時溫度不能超過參數(shù),不能干燒,停止升溫時先要斷電,待加熱器在藥液中冷卻5分鐘后方可取出(嚴(yán)禁帶電把加熱器從藥液中取出,會有火患危險!?。。?/p>

五、設(shè)備要求
槽材質(zhì) : 可以采用不銹鋼及低碳鋼材質(zhì)的設(shè)備,也可以采用玻璃材質(zhì)的容器,但藥液會對其表面有輕微的腐蝕,建議在不使用時蓋上蓋子。
加熱器 : 不銹鋼、低碳鋼、鈦、鐵氟隆材質(zhì)均適用。
操作方式 : 噴淋或浸泡。

 

六、包裝及有效期
KBX-665(液體)為5、15、55加侖包裝。

七、產(chǎn)品儲存
產(chǎn)品須在50℃下儲藏,搬運及儲藏時須注意避免陽光直接照射,以防止變質(zhì)。

八、安全防范
KBX-665對皮膚、眼睛有腐蝕性。工作時要配帶密封手套、圍裙、膠鞋及防護面罩,防止接觸皮膚,一旦接觸,立即用大量清水沖洗,若不慎濺入眼中,需立即用大量清水進行清洗,并立即就醫(yī)。KBX-665若被吞咽或吸入將會發(fā)生危險,須避免吸入其蒸氣或飛沫。KBX-665廢液應(yīng)在一定PH值下進行中和,廢液中可能含有銅、鉛離子。

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公司名稱 寶鑫化工
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地址 廣東省深圳市