KBX-581  KBX-665固化綠油/白油剝離劑
一、產(chǎn)品簡介
KBX-665剝離劑是一種為褪除線路板后烤已經(jīng)固化的油墨而研制的水溶性液體。它比其他同類產(chǎn)品相比，它不傷鋁金屬氧化膜，保持鋁金屬氧化膜清潔光亮，也可以在更短的時間內(nèi)干凈褪除已經(jīng)固化的油墨，在返做綠油/白油前只需水洗就不留下任何殘留物，且不會攻擊線路及板面。

二、配槽方法
KBX-665 ： 100%

三、操作條件
操作溫度 ： 50-80℃（正常為65℃），
操作時間 ： 2-8分鐘
操作時間主要取決于綠油固化程度。

四、維護控制及注意事項
1）用KBX-665開缸，無需加水。
2）加熱到50-80℃，在大多數(shù)情況下，65℃是較為合適的溫度。
3）一般情況下，在浸泡3-6min后，板上的綠油（白油）將會被剝離或變得松軟而脫落。
4）在KBX-665溶液中如進行溫和地攪動，將會加速綠油（白油）剝離的進程，并可防止局部過熱及溫度不足的情況發(fā)生。
5）取出板時，可做適當停留，使板面剝離劑流回缸內(nèi)，以避免損失。
6）浸入水中漂洗約5min，可在室溫下的水進行，水溫以34℃為佳。
7）在水中輕輕搖動褪洗板，松軟的綠油（白油）將從板面上自動脫落。
8）再將板從水中取出，以清潔水進行沖洗。
9）清洗完成后，板面上的綠油（白油）殘留物可用軟毛刷擦拭，或以高壓水槍沖洗。
10）立即進行干燥，以防止水跡出現(xiàn)。
11）若綠油（白油）未清除干凈，可重復以上程序。
12）建議KBX-665的操作范圍控制在90-110%
13）在使用過程中，主要是帶出消耗，工作液體積縮小，可補充原液。
14）完成一個操作程序以后，如板面仍有綠油（白油）殘余，則重復整個操作程序。
15）在處理完前一批板后，若無添加，下一批板的處理時間則需適當延長。
16）KBX-665適用于大部分傳統(tǒng)的絲印熱固及UV綠油，感光油等。
17）操作時特別注意加溫時溫度不能超過參數(shù)，不能干燒，停止升溫時先要斷電，待加熱器在藥液中冷卻5分鐘后方可取出（嚴禁帶電把加熱器從藥液中取出，會有火患危險！?。。?/p>

五、設備要求
槽材質(zhì) ： 可以采用不銹鋼及低碳鋼材質(zhì)的設備，也可以采用玻璃材質(zhì)的容器，但藥液會對其表面有輕微的腐蝕，建議在不使用時蓋上蓋子。
加熱器 ： 不銹鋼、低碳鋼、鈦、鐵氟隆材質(zhì)均適用。
操作方式 ： 噴淋或浸泡。

六、包裝及有效期
KBX-665（液體）為5、15、55加侖包裝。

七、產(chǎn)品儲存
產(chǎn)品須在50℃下儲藏，搬運及儲藏時須注意避免陽光直接照射，以防止變質(zhì)。

八、安全防范
KBX-665對皮膚、眼睛有腐蝕性。工作時要配帶密封手套、圍裙、膠鞋及防護面罩，防止接觸皮膚，一旦接觸，立即用大量清水沖洗，若不慎濺入眼中，需立即用大量清水進行清洗，并立即就醫(yī)。KBX-665若被吞咽或吸入將會發(fā)生危險，須避免吸入其蒸氣或飛沫。KBX-665廢液應在一定PH值下進行中和，廢液中可能含有銅、鉛離子。

KBX-552鋁基板感光專用褪膜液

一、產(chǎn)品簡介

KBX-552采用進口原料，非常規(guī)易燃溶劑，即非有害醇醚硫等物質(zhì)，是采用環(huán)保的活性溶劑，可以有效、快速地去除鋁基板感光濕膜,在板面不會留下殘渣。

在褪極細線寬線距板時效果尤其明顯，不會攻擊鋁基板金屬膜?？梢员３?/span>鋁基板氧化膜，錫鉛或其他電鍍表面不會被氧化，在外層板褪膜時不會有錫沉淀，得到膜碎極易被過濾除去，清洗容易。

而且對于板面臟跡，鋁面變色具有清潔漂光的效果，越洗越光亮，讓鋁面陽極氧化膜層更致密，更光亮。

二、配槽方法

   膨松缸：KBX-552A  ：20-30% （v/v）；溫度48-55攝氏度

   脫膜缸：KBX-552   ：20-30% （v/v）；溫度48-55攝氏度

  攪拌均勻，加熱至操作溫度。

三、操作條件

    操作溫度    ：   50-53℃

    操作時間    ：   1-3分鐘（浸泡式）30秒--90秒（噴射式）

主要取決于感光膜的厚度、溫度、濃度及操作方式。

浸缸式褪膜  ：   建議使用2-3缸。第一個缸在30-45秒時間內(nèi)膨松感光濕膜，第二、三個缸象水洗一樣去除剩余感光濕膜。然后水洗，建議使用噴射方式。

噴射式褪膜  ：   為使褪膜劑得到最大使用壽命及防止堵塞循環(huán)泵和噴嘴，應有過濾裝置。噴淋下方設有濾膜網(wǎng)。

噴淋壓力    ：   建議在25-30psi范圍內(nèi)。

四、槽液維護/控制

一般KBX-552被使用到不起作用時才換缸?？梢允褂每刂铺砑酉到y(tǒng)來自動添加。一般根據(jù)生產(chǎn)量每做100平米添加8-10升。

五、設備要求

槽材質(zhì)        ：    不銹鋼、PVC、PP或其他抗堿性塑料

加熱器        ：    石英、鈦或不銹鋼

操作方式      ：    噴淋或浸泡

六、分析方法

測定脫膜液/膨松劑活性百分濃度：（ % ）

試劑：

        0.10N酸（鹽酸或硫酸）；酚酞指示劑

步驟：

        1、取10ml工作液，置于100ML定容瓶，再加純水至刻度線，搖勻！

2、從定容瓶取5ML溶液至于燒杯，滴加幾滴酚酞指示劑；

3、用0.1N酸滴定至無色終點，記錄滴定的酸的毫升數(shù)MLS；

活性濃度計算： %

KBX-552% = 使用滴定酸的體積（ml）×1.48×10

   控制活性濃度范圍：80%-120%

七、包裝/有效期

KBX-552（液體）為5、55加侖包裝，有效期為12個月

八、產(chǎn)品儲存

產(chǎn)品須在40℃下儲藏，搬運及儲藏時須注意避免陽光直接照射，以防止變質(zhì)。

九、安全防范

搬運時要格外小心。KBX-552有腐蝕性，避免接觸皮膚和眼睛。操作時要穿防護服、防護面具。