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1. 產(chǎn)品簡(jiǎn)介 

   堿性蝕刻鹽是用于高密度印制線路板的蝕刻制程的化學(xué)品。按操作范圍，蝕刻速度可達(dá)到大約45 - 50 微米/分鐘，而且側(cè)蝕小，蝕刻因子在2.5 - 4 之間。 

   

2. 配制方法 

   配制100 公升的槽液，需使用以下成分： 

   蝕刻鹽        ：    29.0 kg 

   25%氨水       ：    38.0 kg 

   水            ：    其余 

   ?先用水加到工作槽的一半體積，加熱到65 – 70℃。 

   ?加入蝕刻鹽，攪拌25 分鐘。 

   ?25 分鐘后，停止攪拌。蝕刻鹽已部分溶解，將溶液冷卻到25℃ 以下。 

   ?最后加入氨水，啟動(dòng)攪拌器。攪拌至所有的蝕刻鹽完全溶解。 

   ?用水補(bǔ)加到所需體積，攪拌均勻即可。確保槽蓋已蓋好以避免氨氣降低。 

 

3. 操作條件 

   pH 值 （50℃） ：   8.0 - 8.8 

   比重 （50℃）  ：   1.206 - 1.226 

   銅含量         ：   145 - 165 g/L 

   操作溫度       ：   45 – 55℃ （建議50℃） 

 

4. 設(shè)備 

   ? 全玻璃纖維或玻璃纖維內(nèi)襯的槽。 

   ? 攪拌器和槽蓋應(yīng)使用不銹鋼316，PP 或PVC。 

   ? 不能使用黃銅或純銅作管道。 

   ? 須有抽風(fēng)系統(tǒng)以把氨氣排出。 

 

5. 有效期 

   蝕刻鹽的有效期為24 個(gè)月。 

   

6. 安全注意事項(xiàng) 

操作時(shí)，避免吸入蝕刻液霧氣。操作者須帶好防護(hù)服、眼睛和手套。如有藥液濺到，用大量的冷水沖洗濺到的區(qū)域。特別注意眼睛，如必要須就醫(yī)。 

 

 

 

以下酸性蝕刻鹽資料：

 

本公司從國(guó)外引進(jìn)最新先進(jìn)的精密蝕刻液系列生產(chǎn)技術(shù),包括線路板的酸性蝕刻液,堿性蝕刻液,酸性蝕刻鹽，堿性蝕刻鹽，退錫水,不銹鋼蝕刻劑,加速劑等.

一 、產(chǎn)品性質(zhì)

酸性蝕刻鹽KBX-2668B是專(zhuān)門(mén)針對(duì)線路板單面板,高精密度內(nèi)層板,雙面板，多層板的精細(xì)線路腐蝕，而國(guó)外引進(jìn)的一種新型的氯化銅蝕刻鹽，它具有速度快、腐蝕小、無(wú)沉淀、氣味小、無(wú)煙霧、不攻擊有機(jī)抗蝕層，操作控制簡(jiǎn)便等非常顯著的優(yōu)點(diǎn)，是取代傳統(tǒng)純鹽酸及氯化銅蝕刻工藝的最佳新工藝。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

與傳統(tǒng)氯化銅及純鹽酸蝕刻工藝相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、 速度快

市場(chǎng)之一般氯化銅蝕刻的蝕刻速度大都在20-30um/min,而酸性蝕刻鹽KBX-2668B蝕刻速度一般在45-60 um/min，速度提高至少50-100%（具體設(shè)備情況有所差異）比純鹽酸蝕刻速度最少提高一倍。

2、氣味小、無(wú)煙霧、對(duì)皮膚刺激最低

目前市場(chǎng)之氯化銅蝕刻液一般均加氯酸鹽之類(lèi)強(qiáng)氧化劑、子液、母液均有強(qiáng)烈之氯氣味，及母液本身蝕刻板時(shí)，溫度升高后放出一種刺鼻氣味，對(duì)操作人員的身體健康和工作環(huán)境極為不利，酸性蝕刻鹽KBX-2668B采用的是有機(jī)添加劑不含氧化劑本身之氣味，使用過(guò)程中，只具有輕微之酸氣。

3、側(cè)蝕小

酸性蝕刻鹽KBX-2668B本身含有多種高效之防側(cè)蝕劑，可最大限度減少側(cè)蝕，并可以做0.1mm/0.1mm線寬/間距的高精度線路。

4、用量/成本

等同傳統(tǒng)氯化銅蝕刻液用量。比鹽酸蝕刻成本降低30%。

5、適用性廣

可蝕刻多種金屬，如可蝕刻銅板，光鎳板，光金板等。

三、原理

酸性蝕刻鹽KBX-2668B含有的有機(jī)添加劑是屬于高分子聚合物，多種助劑通過(guò)科學(xué)的組合配比遇銅時(shí)在銅面上形成一種極薄的膜，通過(guò)噴射解體，壓力正面膜解結(jié)，線路側(cè)面的膜因壓力太小而不解結(jié)，所以起到保護(hù)線路，防側(cè)蝕作用。

而高效催化劑可以使使銅最外層電子運(yùn)行加速，使銅單質(zhì)更活潑，使Cu更易反應(yīng)變成一價(jià)銅/Cu+再迅速成反應(yīng)成二價(jià)銅/Cu2+,所以有明顯加速作用，另外還有防沉淀及調(diào)整劑等多種復(fù)合助劑。

四、酸性蝕刻鹽KBX-2668B規(guī)格

比重    ：2.5±0.05

   閃火點(diǎn)：> 93.3℃      

外  觀：淡黃色至純白色

  物化性質(zhì)：低毒，不易燃，不屬于強(qiáng)酸堿性物質(zhì)

儲(chǔ)存的溫度：10-35℃

包裝：28公斤/袋（編織袋裝）

 

五、機(jī)器反應(yīng)缸操作條件

                         范圍                   最適條件

氯離子含量：  160-230g/L             200 g/L

銅含量  ：  100-140 g/L             125 g/L

比重    ：  25-32波美度             28波美度

溫度    ：  46-52℃                     49℃

酸價(jià)    ：  1.5-4.0N                   3.0N

 

六、建浴方式（開(kāi)缸）

1、蝕板鹽配制成水溶液：

如：1KG酸性蝕刻鹽/KBX-2668B，加上4KG市水，把蝕板鹽溶解成20%至25%的水溶液。

2、母液      ： 反應(yīng)缸標(biāo)準(zhǔn)液位的 90%

蝕板鹽水溶液：  反應(yīng)缸標(biāo)準(zhǔn)液位的5%

31%的工業(yè)級(jí)鹽酸：反應(yīng)缸標(biāo)準(zhǔn)液位的5%

比重      ：  23-28波美度

溫度       ：  45-50℃

控制缸中蝕刻液比重在23-28波美度，溫度在45-50℃之間即可。

 

七、操作補(bǔ)加方法

1、自動(dòng)控制：

通過(guò)自動(dòng)比重控制器來(lái)實(shí)施，設(shè)定比重為28波美度。如原來(lái)控制系統(tǒng)為雙液型控制系統(tǒng)，則可采取酸度控制器控制補(bǔ)加鹽酸，氧化還原電位控制器控制補(bǔ)加酸性蝕刻鹽水溶液。

2、手動(dòng)控制：

則當(dāng)生產(chǎn)時(shí)，母液比重上升到32波美度時(shí)，放掉10%廢液，再補(bǔ)加工業(yè)鹽酸5%的量，補(bǔ)加蝕刻鹽水溶液5%的量到原液位即可。