內(nèi)層板單面板酸性蝕刻鹽
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訂貨量(千克)

¥2580.00

≥2000

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寶鑫化工

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商品參數(shù)
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品牌 寶鑫化工
規(guī)格 25公斤/包
儲(chǔ)存要求 室溫
產(chǎn)地 廣東省
是否進(jìn)口
有效物質(zhì)含量 999
貨號(hào) 1688-2688
產(chǎn)品規(guī)格 999
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
主要用途 線路板蝕刻,五金蝕刻
CAS 配方產(chǎn)品
產(chǎn)品名稱(chēng) 工業(yè)蝕刻鹽
商品介紹

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

KBX-515是一種專(zhuān)門(mén)為蝕刻高精密度PCB板而從美國(guó)引進(jìn)的最新氯化銅蝕刻體系,該蝕刻體系是一種新型的氯化銅再生氧化劑。特別是其中加入了性能優(yōu)良的多組分蝕刻助劑,該助劑直接從國(guó)購(gòu)進(jìn),它具備高蝕刻速度,高蝕刻因子,蝕刻過(guò)程穩(wěn)定,適合于高難度精密板的制作,最細(xì)線寬線距可加工到2mil/2mil,是至今高精密度板蝕刻制作的最佳蝕刻藥水.

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、 速度可達(dá)到45um/min,而一般酸性蝕刻液速度僅在25-30um/min。

2、 具有較高的蝕刻因子,蝕刻因子達(dá)到3-5,而一般酸性蝕刻液只能達(dá)到2-3。

3、 對(duì)細(xì)線的加工能力強(qiáng),最細(xì)線寬線距2mil/2mil,是同行加工精密度最高的藥水體系,市面上同類(lèi)藥水最細(xì)線寬線距加工能力僅為4mil/4mil。

4、 不攻擊感光油墨、絲印油墨及干膜抗蝕材料。

5、 具有高溶銅量,達(dá)到160-240 g/l。

三、物理特性

外觀     :     透明澄清至淡綠色水溶液

穩(wěn)定性   :     優(yōu)

比重     :     1.22±0.5

PH值    :      6-8

四、配槽方法

1、排放舊蝕刻液

2、拆下噴管、噴嘴及滾輪,徹底清洗,清洗完成后重新安裝,檢查是否漏水。

3、加入2-3%的液堿浸泡2小時(shí)后。

4、用3-5%鹽酸噴淋清洗。

5、最后再用清水清洗干凈。

6、加入KBX-515M母液至槽體積85%的標(biāo)準(zhǔn)液位。

7、加入氯化銅液至標(biāo)準(zhǔn)液位。

1、 連接自動(dòng)控制器,先以慢速度蝕銅,自動(dòng)添加KBX-515及HCl直到ORP顯示值大于500mv。

五、操作條件

Cu (g/l)       :   150-240 

HCl (N)        :   0.5-4.0

比重           :   1.300-1.450

溫度           :   50℃

噴淋壓力(kgf)  :   1.8-3.0

ORP值(mv)      :   500-550

蝕刻速度       :   1Qz/45 

六、設(shè)備要求

槽材質(zhì)         :    高密度PVC或高密度聚丙烯材質(zhì),不可用不銹鋼或鈦金屬

加熱器         :    石英或鐵氟隆

操作方式       :    噴淋

七、分析方法

1、銅量測(cè)定

儀器

試劑

容量瓶100ml

紫尿酸胺指示劑

錐形瓶250ml

15%氨水

移液管10ml

0.1M EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液

電子稱(chēng)

 

分析步驟:

(1)取10.00ml工作藥液,置于100ml容量瓶中。

(2)加DI水或蒸餾水至100ml刻度,并搖勻。

(3)再于稀釋的藥液中取10.00ml,置于250ml錐形瓶中。

(4)加入10ml 15%的氨水。

(5)加入約0.02g紫尿酸胺指示劑。

(6)以0.1M EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)滴定,至變?yōu)榫G色或紫色為終點(diǎn)。

計(jì)算方法:

銅含量(g/L)= 滴定毫升數(shù)(0.1M EDTA)×0.1×63.54

2、 鹽酸當(dāng)量測(cè)定:

儀器

試劑

量筒100ml

甲基紅指示劑

錐形瓶250ml

0.1N NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液

移液管1ml

 

分析步驟:

(1)取1.00ml工作藥液。

(2)加入50ml DI水或蒸餾水。

(3)加入4-5滴甲基紅指示劑。

(4)以0.1N NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至淡黃綠色為終點(diǎn)。

計(jì)算方法:

鹽酸當(dāng)量= 滴定毫升數(shù)(0.1N NaOH)×0.1

3、二價(jià)銅含量:

儀器

試劑

量筒5ml、100ml

碘化鉀

錐形瓶250ml

硫代硫酸鈉

移液管1ml

淀粉指示劑

分析步驟:

(1)取1ml工作液,置于250ml錐形瓶中。

(2)加入100ml DI水。

(3)加入5ml冰醋酸。

(4)加入5ml碘化鉀溶液。

(5)以0.1N硫代硫酸鈉進(jìn)行滴定至溶液變成淺黃色。

(6)添加5ml淀粉指示劑,溶液變成黑色。

(7)繼續(xù)滴定至澄清為終點(diǎn)。

計(jì)算方法

二價(jià)銅含量(g/L)= 滴定毫升數(shù)(0.1N硫代硫酸鈉)×6.35

4、自由鹽酸含量測(cè)定:

儀器

試劑

量筒100ml

PH=7緩沖溶液

錐形瓶250ml

PH=4緩沖溶液

移液管1.0ml

0.1N氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液

分析步驟:

(1)取1ml工作液,置于250ml錐形瓶中。

(2)加入75ml DI水。

(3)以0.1N氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至PH=4.1為終點(diǎn)。

計(jì)算方法:

自由鹽酸含量 = 滴定毫升數(shù)(0.1N氫氧化鈉)×0.1

5、氯離子含量:

A = 氯離子的當(dāng)量濃度

B = 總銅含量

C = 自由鹽酸的當(dāng)量濃度

A = B×0.0315+C

八、包裝及有效期

KBX-515(液體)為1000公斤包裝或以槽車(chē)運(yùn)輸,有效期為12個(gè)月。

九、產(chǎn)品儲(chǔ)存

產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存和放置在通風(fēng)良好的陰涼處,使用前避免與其它任何物質(zhì)混合,避免陽(yáng)光直射。

十、安全防范

KBX-515含有強(qiáng)氧化劑,須避免接觸到皮膚、眼睛及衣物。作業(yè)時(shí)需佩戴防護(hù)鏡和防護(hù)服。若不慎接觸到眼睛和皮膚,持續(xù)用水沖洗15分鐘,并立即就醫(yī)。

十一、常見(jiàn)問(wèn)題及對(duì)策

問(wèn)題

原因

改善對(duì)策

蝕刻速度降低

蝕刻液的溫度低

調(diào)整蝕刻液的溫度到操作范圍

噴淋壓力過(guò)低

調(diào)整噴淋壓力到規(guī)定值

蝕刻液的化學(xué)組份控制失調(diào)

分析后進(jìn)行調(diào)整

蝕刻液出現(xiàn)沉淀

絡(luò)合劑氯離子不足

分析后補(bǔ)加鹽酸

光致抗蝕劑被破壞

1.酸過(guò)量 

1.用氫氧化鈉中和或用水稀釋進(jìn)行調(diào)整

2.板面清洗不干凈

2.加強(qiáng)板面清潔處理

3.曝光不良

3.用光密度表檢查曝光時(shí)間

4.涂復(fù)光致抗蝕劑時(shí)烘烤不當(dāng)

4.調(diào)整烘烤溫度

在銅表面有黃色或白色沉淀

蝕刻液的氯離子和酸度太低

1.分析后補(bǔ)加鹽酸

2.采用5%鹽酸溶液清洗板面后再?gòu)氐子盟逑锤蓛?/span>

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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