FPC鋁板蝕刻液 /鋁片腐蝕液FPC鋁板
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FPC鋁板蝕刻液-鋁片腐蝕液FPC鋁板

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寶鑫化工

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品牌 寶鑫化工
產(chǎn)地 深圳
是否進(jìn)口
有效物質(zhì)含量 99.8
貨號(hào) 0021
產(chǎn)品規(guī)格 2001
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 行標(biāo)
主要用途 鋁精細(xì)蝕刻液FPC鋁板蝕刻液
CAS 配方產(chǎn)品
產(chǎn)品名稱 鋁蝕 液
商品介紹

29鋁蝕2

29鋁刻4

鋁精細(xì)蝕刻液FPC鋁板蝕刻液

 

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

     KBX-518A是AL專用蝕刻液,專門針對(duì)AL圖線的蝕刻,它具有優(yōu)良的效果。 

     速度快、側(cè)蝕小、無沉淀、氣味小、不攻擊氧化銦錫,不攻擊基材,操作控

制簡(jiǎn)便靈活等非常顯著的優(yōu)點(diǎn),可采取自動(dòng)控制系統(tǒng)補(bǔ)加,也可人工補(bǔ)加方式。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

  1. 速度快 

  2. 氣味小、無煙霧、對(duì)皮膚刺激最低

          目前市場(chǎng)蝕刻液一般有強(qiáng)烈之氯氣味,溫度升高后放出一種刺鼻氣味,對(duì)操作人員身體健康和工作環(huán)境極為不利,但KBX-518A酸性蝕刻液采用的是有機(jī)添加劑不含氯酸鹽氧化劑本身之氣味,使用過程中,只具有輕微之酸氣。

  3. 側(cè)蝕小

    KBX-518A本身含有多種高效之防側(cè)蝕劑,可最大限度減少側(cè)蝕,并可以做高精度圖形。

  4. 適用性廣

    全配方是通過嚴(yán)格的科學(xué)實(shí)驗(yàn)而選用的蝕刻原料,配以高分子材料保護(hù)劑,適用于有機(jī)基材膜,及各類玻璃底材,不攻擊底材,不攻擊抗蝕膜,不攻擊氧化銦錫層,不影響生產(chǎn)材料導(dǎo)電阻抗數(shù)據(jù)。   

         5)用量

            主要是工作件帶出損耗,更缸時(shí)間長(zhǎng),可連續(xù)作業(yè)一個(gè)月以上。

    三、原理

    KBX-518A酸性AL蝕刻液里含有的高分子添加劑,多種助劑通過科學(xué)的組合配比遇AL面上形成一種極薄的膜,通過噴射解體,壓力正面膜解結(jié),圖形邊沿側(cè)面的膜因壓力太小而不解結(jié),所以起到保護(hù)邊沿線路,防側(cè)蝕作用,而下面解結(jié)后,從而促進(jìn)蝕刻有效反應(yīng)的加速進(jìn)行。

    還有防沉淀劑及調(diào)整劑,保護(hù)劑,能在保證蝕刻快速進(jìn)行的條件下,防止蝕刻液對(duì)工作件基材的攻擊,以及防止對(duì)抗蝕層的攻擊。

    平衡穩(wěn)定劑則能持續(xù)的保證蝕刻速度快速穩(wěn)定的進(jìn)行,防止速度波動(dòng)過大,給生產(chǎn)操作帶來不便。

     

    四、蝕刻原液規(guī)格

          色澤:淡黃色透明澄清液體

      比重:1.4± 0.1

      百分濃度:大于100%

         儲(chǔ)存的溫度:5—35

     

    五、操作條件

                               范圍             最適條件

    比重:              1.31.6           1.5

    溫度:              2560℃            50

    百分濃度( %)      大于90%          大于95%

     

    噴淋壓力:             20-35psi            30psi

    補(bǔ)加方法:     

    1.自動(dòng)控制方式可通過酸度控制器來實(shí)施,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要,設(shè)定相應(yīng)的酸度在6.0-7.0 N參數(shù)范圍,當(dāng)酸度低于參數(shù)值即自動(dòng)補(bǔ)加 KBX-518A。

    2.手動(dòng)控制則當(dāng)生產(chǎn)時(shí),根據(jù)液位帶出消耗情況,補(bǔ)加 KBX-518A液至原液位即可。同時(shí)采取人工控制取樣化驗(yàn)分析缸液的酸度值,酸度低于標(biāo)準(zhǔn)值,可進(jìn)行相應(yīng)補(bǔ)充 KBX-518A液

     

    六、建浴方式(開缸)

    KBX-518A液:          100%

    比重:                1.31.6

    溫度:                2550

    控制機(jī)器缸中蝕刻液百分濃度在90%以上.

     

    七、問題、原因與對(duì)策說明

     

問題

原因

對(duì)策

 

 

速度慢

1. 含量太高或太低

2. 低溫

3. 壓力低

4.( %)濃度過低

調(diào)整含量或控制酸度設(shè)定值

升高溫度

調(diào)整壓力

補(bǔ)加KBX-518A液

 

側(cè)蝕太大

1. 壓力太高

2. 速度太慢

3. 厚度不均

4. 濃度過高

降低壓力

調(diào)整傳輸速度

改善鍍均勻度

調(diào)速補(bǔ)加頻率及消耗量

 

沉淀

1. 槽液

2. 漏水

3. 酸度過低

清缸保養(yǎng),更換槽液

檢查冷卻管或水洗水是否滲漏

補(bǔ)加 KBX-518A液

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