超聲波切削加工系統(tǒng) 
                                                  產品型號：JY-X20
蘇州索尼克超聲科技有限公司生產的JY-X20超聲波切削加工超聲波加工使用于加工玻璃，陶瓷，石英，金剛石，硅等各種硬脆材料，并已得到了廣泛應用，將超聲加工與傳統(tǒng)的切削加工結合所形成新的加工技術是一種典型的復合加工技術。
超聲波切削加工過程中，通過工具對被加工材料的機械和超聲符合作用，使工具被加材料的接觸，主要通過機械切削作用，高頻微撞擊作用以及超聲空化作用等進行材料去除。

在振動的過程中，磨料懸浮液(其中包括磨料、水或煤油)在的帶動下，做出高速的振動，磨粒直接快速作用到材料上，使加工區(qū)域的材料變形、開裂，一直到被加工工件表面需要去除的部分散碎成微粒，的不斷振動帶動了磨料懸浮液的不斷攪動，促使了懸浮液中的磨料對工件表面進行快速打磨。

超聲加工中的可以使用較軟的材料，做成較復雜的形狀，且和被加工工件之間不需要復雜的相對運動，就能夠加工不同的復雜的型腔和型面。所以，一般來說，超聲加工系統(tǒng)的機床結構比較簡單，操作和維修也較數(shù)控加工中心等其他加工設備簡單。

在這過程中，又因為超聲波是在液體中傳播，所以伴隨著空化現(xiàn)象，這樣工件的表面就會形成液體空腔，懸浮液就會滲入到工件的縫隙中?？栈饔眠€有另外一個作用，那就是均勻了磨料懸浮液和加快了加工產物的排除。就是在這個反復的過程下，各個環(huán)節(jié)的不斷重復循環(huán)，實現(xiàn)了超聲加工。
總結為一句話，就是超聲加工是磨粒在磨料懸浮液中，在超聲振動的作用下沖擊、拋磨材料表面的過程，與此同時，也有空化現(xiàn)象和侵蝕的作用，但是這兩樣是，主要還是懸浮液中磨料的振動。所以可以得出一個結論：脆性材料更適合超聲加工，因為其材料受到沖擊作用時較易被破壞。