高密市中科容器廠主營(yíng)：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

滾塑模具的基本加工過程很簡(jiǎn)單

滾塑模具的基本加工過程很簡(jiǎn)單，就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時(shí)圍繞兩個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)（自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)），然后冷卻。在加熱階段的最初，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融，最后形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動(dòng)和涂覆在模具表面，當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則完全停止流動(dòng)。

滾塑模具適用于高溫環(huán)境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動(dòng)機(jī)械部件的潤(rùn)滑；適用于冶金、礦山、油田、機(jī)械、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)處于高溫、重負(fù)荷、潮濕等惡劣情況下電機(jī)、軸承、齒輪的潤(rùn)滑；特別適用于高溫軸承。

滾塑產(chǎn)品表面白化是什么原因？

 滾塑生產(chǎn)過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品白化現(xiàn)象。所謂產(chǎn)品表面白化現(xiàn)象，有三種情形：1、整個(gè)產(chǎn)品表面色澤暗淡，有白色霧狀物覆蓋。2、產(chǎn)品局部發(fā)白，顏色出現(xiàn)明顯差異。3、產(chǎn)品局部有條狀或絲狀痕跡。

總的來說，滾塑產(chǎn)品表面白化由下列因素引起：

1、過度塑化。滾塑成型過程中，如果沒有合理控制加熱溫度和時(shí)間，會(huì)導(dǎo)致塑化不良和過度塑化。超高溫度和超長(zhǎng)時(shí)間是造成過度塑化的原因。過度塑化就是我們俗稱的“打老了”，材料發(fā)生變性而致產(chǎn)品發(fā)白。

2、模具鍍化。滾塑模具經(jīng)過多次脫模后，模具表面會(huì)殘留色垢或材料等物質(zhì)，這些物質(zhì)在模具表面形成覆蓋層，經(jīng)脫模轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面，形成白化，這種現(xiàn)象是隨機(jī)出現(xiàn)的，可通過清洗模具來解決。

3、脫模劑的不正當(dāng)使用。如脫模劑過量使用或不適當(dāng)?shù)乃芑矔?huì)引起白化現(xiàn)象的出現(xiàn)。

4、滾塑助劑。某些滾塑助劑在塑化過程中會(huì)從熔體內(nèi)不斷析出而分布在模具表面。

5、滾塑原料的化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變。

6、微細(xì)部分的粘合造成材料的皸裂。微細(xì)的粘合現(xiàn)象可用火焰來檢查：如火烤后，白化部分消失，則為粘合現(xiàn)象或化學(xué)物質(zhì)起變化引起；如果仍然保持白化現(xiàn)象，則為模具上殘留有脫模劑。

塑料托盤有哪些優(yōu)勢(shì)和特色?

跟著物流開展向著信息化、現(xiàn)代化快速開展，倉(cāng)儲(chǔ)物流中塑料托盤運(yùn)用越來越廣泛，估計(jì)將來幾年，塑料托盤的市場(chǎng)份額有望進(jìn)一步擴(kuò)大，其運(yùn)用范疇也將進(jìn)一步深入。十年之前，木質(zhì)托盤因其結(jié)實(shí)的構(gòu)造和超負(fù)荷的承載量在托盤運(yùn)用范疇統(tǒng)領(lǐng)半壁河山，十年之后，塑料托盤敏捷興起，一舉成為全球運(yùn)用量大的貨板。

傳統(tǒng)觀念認(rèn)為木質(zhì)托盤吸潮、經(jīng)用、報(bào)價(jià)低廉，而塑料托盤報(bào)價(jià)高等等。本來從現(xiàn)在托盤運(yùn)送市場(chǎng)動(dòng)態(tài)來看大多并不是那么一回事，最少運(yùn)用木托盤缺乏整體性、長(zhǎng)期性和規(guī)模性經(jīng)濟(jì)效益鏈考量。事實(shí)上，塑料托盤運(yùn)用反沖擊技能而設(shè)計(jì)，強(qiáng)度高、耐沖擊性好、承受力大、運(yùn)用壽命長(zhǎng)，正因?yàn)槿绱?，塑料托盤比木制托盤的運(yùn)用壽命長(zhǎng)約幾十倍，它的耐久性，用戶只需運(yùn)用三年塑料托盤就能賺回木托盤的本錢。相對(duì)于傳統(tǒng)的木托盤，塑料托盤具有無窮優(yōu)勢(shì)：