內(nèi)六角螺栓平鍛機(jī)設(shè)備-祥明鍛壓機(jī)床-鍛壓內(nèi)六角螺栓平鍛機(jī)設(shè)備
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高密市祥明鍛壓機(jī)床有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
祥明鍛壓機(jī)床淺析平鍛機(jī)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
1.鍛造時(shí)毛坯水平放置,其長(zhǎng)度不受設(shè)備工作空間的限制,可鍛出立式鍛造設(shè)備難以鍛造的長(zhǎng)桿類(lèi)鍛件,也可以使用長(zhǎng)棒料連續(xù)模鍛。
2.有兩個(gè)互相垂直的分模面,可以鍛出一般鍛造設(shè)備難以成形的、在兩個(gè)方向具有凹擋、凹孔的鍛件。鍛件質(zhì)量好,加工余量小,表面光潔,沒(méi)有或很少有飛邊。
3.能實(shí)現(xiàn)聚集、沖孔、穿孔、翻邊、切邊、彎曲、壓扁、切斷、預(yù)鍛、終鍛等各種工步,能夠進(jìn)行開(kāi)式模鍛和閉式模鍛。特別適用于鍛造局部鐓粗的頂鐓類(lèi)鍛件。
4.生產(chǎn)率高,一般不需要配備切邊、校正、精整等輔助設(shè)備。采用水平分模的平鍛機(jī)時(shí),操作方便,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
5.對(duì)原毛坯尺寸要求較高,永鑫生一般采用熱軋鋼材或冷拔整徑的鋼材,否則凹模會(huì)夾不緊棒料或在凹模間產(chǎn)生大的縱向毛刺;模膛中的氧化皮不易清除,建議采用少氧化或無(wú)氧化加熱。
祥明鍛壓機(jī)床淺析鍛造過(guò)程中應(yīng)該注意哪些安全事項(xiàng)
鑒于鍛壓設(shè)備存在很多不安全因素,鍛工一定要掌握一定的設(shè)備保養(yǎng)知識(shí),并遵守安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格,不然就不得單獨(dú)操作鍛壓設(shè)備和加熱設(shè)備。鍛壓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分,如飛輪、傳動(dòng)皮帶、齒輪等部位,均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。水壓機(jī)應(yīng)有安全閥、自動(dòng)停車(chē)與啟動(dòng)裝置,蓄壓器、導(dǎo)管和水壓缸應(yīng)分別裝壓力表,動(dòng)力穩(wěn)壓器也必須務(wù)備有安全閥。加熱設(shè)備主要有重油爐、電爐和煤氣爐。其中主要危害是煤氣、灼傷、烤傷和電爐觸電等,工作中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。鍛造時(shí),強(qiáng)大的輻射熱、灼熱的料頭、飛出的氧化皮等都會(huì)對(duì)人體造成傷害,因此操作者在工作前必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
平鍛機(jī)與熱鐓機(jī)區(qū)別
平鍛機(jī)模鍛 也稱平鍛,是鐓鍛長(zhǎng)桿件、管件的頭部和用棒料制造帶通孔環(huán)形件的常用方法,如制造長(zhǎng)軸的法蘭部分、軸承環(huán)等。圖3 [平鍛機(jī)模鍛件成形工序]為典型的平鍛機(jī)模鍛件成形工序。圖4 [平鍛模及其運(yùn)動(dòng)過(guò)程]為平鍛模及其運(yùn)動(dòng)過(guò)程。工作時(shí),活動(dòng)凹模移動(dòng),將端部已加熱的棒料夾住,然后由固定在主滑塊上的多工位凸模進(jìn)行鐓鍛,使金屬充滿模具的模膛。如果棒料的變形部分長(zhǎng)度大于棒料直徑的3倍,則必須在預(yù)鍛、終鍛之前對(duì)棒料端部進(jìn)行一次或幾次聚積,避免鐓鍛時(shí)棒料彎曲或產(chǎn)生折疊。鍛通孔時(shí),先鍛出帶盲孔的鍛件,然后在沖頭穿孔時(shí)將鍛件與棒料分離。