高密市加強(qiáng)模具廠主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

鑄造模具用砂箱制作方法

普遍實(shí)用的方法是把涂有耐火材料涂層的模型放入砂箱，模型四周用干砂充填緊實(shí)，澆注液態(tài)金屬，取代泡沫塑料模型，這種鑄造工藝被稱為：消失模鑄造(EPC)、氣化模鑄造及實(shí)型鑄造等。

看砂箱有什么要求和用途了。砂箱材料可以采用鑄鐵、鑄鋼(或焊接件)、也可以鑄造鋁合金和木制的。一般簡(jiǎn)單的鐵制砂箱采用地坑造型就可以了，特殊用途的砂箱需要根據(jù)要求選用不同的制造工藝和手段，如焊接、機(jī)械加工都可以。

澆注之后，鑄件在砂箱中凝固和冷卻，然后落砂。鑄件落砂相當(dāng)簡(jiǎn)單，傾翻砂箱鑄件就從松散的干砂中掉出。隨后將鑄件進(jìn)行自動(dòng)分離、清理、檢查并放到鑄件箱中運(yùn)走。干砂冷卻后可重新使用，很少使用其他附加工序，金屬?gòu)U料可在生產(chǎn)中重熔使用。

一般還是先下后上，比方說(shuō)模具分為上向兩個(gè)半型，上半模型需要下半模型定位，鑄件錯(cuò)箱較小，只有這樣，中間撒上分型砂，也才能做上砂箱與澆注系統(tǒng)，做出的鑄件才能合格！

鑄造模具的使用要求和種類的不同

    鑄造模具的冷揉捏力巨細(xì)主要取決于揉捏型腔投影面積的巨細(xì)、型腔的深層以及它們的幾許形狀、模坯直徑與揉捏型膠直徑之比以及模坯金屬的力學(xué)性能讓這些要素一般不易變較。但經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員能夠挑選正確的變形方法來(lái)削減揉捏變形力。挑選良好的潤(rùn)滑材料以及在模坯上設(shè)計(jì)正確的減荷穴也能夠削減揉捏變形力和提升模坯型腔的表面質(zhì)量。

     由于鑄造模具的使用要求和種類的不同，模型也有不同的分類。若按模型的幾許形狀來(lái)分，則分為平而模型和立體模型，若按模型的制造方法來(lái)分，則分為模制法摸型和切削法模型。當(dāng)然也有按其它方法來(lái)分類的，例如按模型制造的材料或按模型在加工模具型腔表面時(shí)的作用等來(lái)進(jìn)行分類。

精密鑄造模具的工藝設(shè)計(jì)

鑄造模具鑄件包括：精鑄件、碳鋼鑄件和不銹鋼鑄件。下面由我廠為大家介紹鑄件的工藝設(shè)計(jì)：

我們根據(jù)客戶提供的樣品設(shè)計(jì)模具或是圖紙，用CAE模擬澆注軟件設(shè)計(jì)澆鑄系統(tǒng)。

模具制作：我們根據(jù)樣品或圖紙做出產(chǎn)品的三維造型，并用此三維圖制作鋁制或鋼制的模具。

注蠟：將液態(tài)蠟和固態(tài)蠟混合攪拌成糊狀蠟膏，用注蠟將蠟膏注入金屬模中，冷卻后取出蠟?zāi)！?

蠟件組合：加熱不銹鋼焊刀，將蠟?zāi)０垂に囋O(shè)計(jì)的要求焊接在澆口棒上。

粘漿：將蠟件組浸入含有水玻璃等涂料的缸中，涂上涂料。

淋砂：對(duì)涂上涂料的蠟件組淋石英砂，再浸入含氯化銨和氯化鎂等材料的硬化槽中硬化后進(jìn)行干燥，然后進(jìn)行下一層的操作，此過(guò)程重復(fù)6次左右后完畢。

脫蠟：將表面涂料硬化后的蠟件組放置在失蠟槽中，用蒸氣加熱使蠟溶解脫落，剩下砂型模殼。

模殼焙燒：將模殼放置焙燒爐中焙燒以增加其強(qiáng)度。