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紡織器材配件的工藝性能

紡織器材配件的加工工藝性能的好壞直影響到紡織器材配件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率及成本。所以，紡織器材配件的工藝性能也是選材的重要依據(jù)之一。

1、鑄造性能

一般是指熔點低、結(jié)晶溫度范圍小的合金才具有良好的鑄造性能。

2、壓力加工性能

是指鋼材承受冷熱變形的能力。冷變形性能好的標志是成型性良好、加工表面質(zhì)量高，不易產(chǎn)生裂紋；而熱變形性能好的標志是接受熱變形的能力好，抗s氧化性高，可變形的溫度范圍大及熱脆傾向小等。

3、切削加工性能

刀具的磨損、動力消耗及零件表面光潔度等是評定金屬材料切削加工性能好壞的標志，也是合理選擇材料的重要依據(jù)之一。

4、可焊性

衡量紡織器材配件焊接性能的優(yōu)劣是以焊縫區(qū)強度不低于基體金屬和不產(chǎn)生裂紋為標志。

5、熱處理

是指紡織器材配件在熱處理過程中所表現(xiàn)的行為。如過熱傾向、淬透性、回火脆性、氧化脫碳傾向以及變形開裂傾向等來衡量熱處理工藝性能的優(yōu)劣。

紡織用塑料紗管材料的分類詳細介紹

想必大家都多多少少了解紡織用塑料紗管吧，那么對紡織用塑料紗管材料是否也了解呢？下面就來給您詳細介紹下：

紡織用塑料紗管材料常用的有聚(PP)、增強聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、尼龍(PA)、烯-丁二烯-共聚物(ABS)等，以下對這些原材料性能、密度、識別方法及其典型應用作一些簡介：

PC(聚碳)：具有特別好的抗沖擊強度、熱穩(wěn)定性、光澤度、阻燃特性以及抗污染性。

密度：1.2g/cm3

識別方法：燃燒、燃燒過程(軟化起泡，有小量黑煙)、離火后(熄滅)、氣味(無特殊味)。

典型應用：經(jīng)紗管、緯紗管、蒸紗管、毛紡管、薄壁管等。

GF-PP(增強聚丙)：用玻璃纖維改善PP的耐高溫及機械性能，使強度可以接近PC但是韌性會隨之降低。

密度：1.1g/cm3

識別方法：燃燒、燃燒過程(有纖維絲痕跡，上黃下藍，煙少)、離火后(繼續(xù)燃燒)、氣味(石油味)。

典型應用：筒子染色管、蒸紗管等。

PA(尼龍)：磨擦系數(shù)小，非常耐磨，增強后可以同時具有韌性與硬度。

密度：1.14g/cm3

識別方法：燃燒(慢)、燃燒過程(熔融滴落，起泡)、離火后(慢慢熄滅)、氣味(特殊羊毛，指甲氣味)。

典型應用：并線管芯子、粗紗管頂部耐磨圈等。

應對振動與磨損采取措施

為了減少高速紡紗錠子的振動和磨損，不僅應注意提高機件的制造質(zhì)量，改進熱處理方法等，而且要著重研究紡紗錠子的結(jié)構(gòu)型式，并對支承、彈性、阻尼參數(shù)進行優(yōu)化設計，以控制臨界轉(zhuǎn)速，消除自激振動。

對于承受較重負荷的紡紗錠子，須考慮錠尖的幾何形狀和錠底的結(jié)構(gòu)。此外，筒管的優(yōu)劣對紡紗錠子的振動能影響很大，高速后尤為明顯。紡紗錠子用油的作用不僅是潤滑機件，而且是用以阻尼消振，且影響動力消耗。