深圳紅葉杰科技有限公司，成立于1998年，是一家從事液體硅膠，硅橡膠的生產(chǎn)，研發(fā)，銷售為一體的科技集團(tuán)公司，該公司地點(diǎn)在深圳市龍崗坪地六聯(lián)石碧工業(yè)區(qū)，歡迎各位蒞臨參觀
制作硅膠模具時，由于某些原因會造成模具硅膠還未固化的現(xiàn)象，今天我們就分析下如何通過控制硅膠與固化劑的比例來避免不固化的現(xiàn)象。 模具硅膠固化會受溫度的影響，溫度高固化速度會快，相反，溫度低固化速度就會慢點(diǎn)，那么在即將進(jìn)入冬季天氣時制作硅膠模具時就要適當(dāng)改面硅膠與固化劑的配比來保證硅膠的正常固化。 固化劑添加量越大硅膠的反應(yīng)速度越快，固化劑與硅膠的比例較少不低于1%。如果固化劑添加量太少了很久都不會固化。固化劑添加不超過5%一般對硅膠硬度，拉力，撕裂強(qiáng)度不會有多大影響。 ①固化劑加量1%，2.5小時膠體還在流動，6—8小時可以脫模。 ②固化劑加量2%，50分鐘至1小時膠休還會流動，2—3小時可以脫模。 ③固化劑加量3%，28—30分鐘膠體還在流動，1.5—2小時可以脫模。 ④固化劑加量4%，10—15分鐘膠體還在流動，1—1.5小時可以脫模。 硅膠固化劑加入到模具硅膠后必須攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，就會發(fā)生部分不固話現(xiàn)象，如果沒有固話的地方48小時以后還不能固話的話，這塊模具就宣告報廢了，就不會固化了，只能把它清理干凈后重新制作模具。

技術(shù)指南: 1. 固化劑（B 組份）搖勻后再使用 2. A組份:B組份=100:2~100:5 ，這個比例是按照A B 兩組份的重量計算。重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn) 3. A B兩組份倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。當(dāng)顏色比較均勻時表示攪拌均勻。如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)固化不均的情況（一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化）。這樣會影響硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)。也可能造成模具報廢的情況 4. 硅膠和固化劑攪拌均勻后進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，注意沒有冒泡就表示抽真空完成。 5. 抽真空時容器不要裝得太滿，否則抽真空處理時，硅膠會容易溢出容器 6. 一般做中等或大件的刷模時，模具制作過程中一般要貼上一層紗布或ink">玻璃纖維布；如果是做片模，通常要做玻璃鋼或石膏外模做保護(hù)。

縮合型模具硅膠使用說明：
    縮合型硅膠模具的制作有三種開模方式：包模，刷模，灌注模。
縮合型模具硅橡膠是可流動的白色液體膠，分兩二組：Ａ組是硅膠，Ｂ是固化劑，例如１００克硅膠加入2％-5％固化劑攪拌均勻，倒入圍好的模種里面，放到抽空機(jī)進(jìn)行抽真空，抽完真空讓模具硅膠自然固化。

模具硅膠產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、具有不變形、耐高溫、耐酸堿、不膨脹的特點(diǎn)。
2、良好的耐氣候性、翻模次數(shù)多、線收縮率低。 
3、拉力、彈力好、抗撕裂強(qiáng)度高、使用壽命較長。
4、室溫快速固化，可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求特調(diào)生產(chǎn)。
5、室溫下加入固化劑2%—3%，可操作時間25-40分鐘，2—3小時后會生成
紅葉：全國一家生產(chǎn)液體硅膠，年出口5000噸的液體膠生產(chǎn)廠家，客戶的廠家，選擇紅葉，就是選擇節(jié)省成本，的廠家。
本公司鄭重承諾，凡購買紅葉杰科技有限公司的產(chǎn)品，在三個月內(nèi)，如有客戶因質(zhì)量問題
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本公司免費(fèi)為客戶解決技術(shù)難題，免費(fèi)提供開模技術(shù)，免費(fèi)提供硅膠的使用技術(shù)及工藝操作技術(shù)問題。