方木多片鋸設(shè)備結(jié)構(gòu)編輯：

2. 出材率圓木——毛板——光面板耗材率25% 耗材率15%經(jīng)兩道工序加工，總出材率為75-80%圓木——光面板耗材率25%只經(jīng)一道工序加工，出材率為80-88%。

3. 耗電量加工每方 圓木耗電20～30度加工每 圓木耗電10～13度。

4. 工效A、二位師傅每小時縱剖圓木0.65 ，每位師傅按1800元/月市場計算，每 加工成本約30元B、壓刨機刨光22 毛板工資約為15元C、完成兩道工序應(yīng)支付工資45元A、二位師傅每小時能縱剖3 圓木，每 圓木鋸板工資

                                                          約6.5元B、無需壓刨工序，產(chǎn)品直接成為光面板C、完成同左工效，只支付工資6.5元。工效是傳統(tǒng)工藝的4～6

                                                    倍

5.環(huán)保：傳統(tǒng)機器A、木屑上飄，塵土飛揚，環(huán)境差；B、冷卻水在鋸臺周圍漫流；C、噪音無封閉，分貝大而刺耳。方木多片鋸A、木屑往機座排屑池有充沉積，解決了現(xiàn)場塵土飛揚的問題；B、冷卻水能被木屑吸收，不

                                                         排出；C、經(jīng)機體封閉，減小噪音分貝值。

6.操作與維修：傳統(tǒng)機器A、需高薪聘請專業(yè)師傅操作，人才難求，薪酬成本很高；B、帶鋸因結(jié)構(gòu)松散，鋸片易損，影響機鋸質(zhì)量的因素多，維修頻繁；C、操作與維修勞動強度均較大。方木多片鋸A、普工只需經(jīng)二個班

                                                         的崗前培訓(xùn)就能熟練操作，薪酬成本可大大降低；B、結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，實現(xiàn)電控智能化操作，鋸片耐磨，影

                                                   響機鋸質(zhì)量的因素少，維修次數(shù)極少；C、操作與維修勞動強度均較小。

7.圓木利用率直徑8公分、長度1米以下的圓木，難以操作，一般不機鋸成板料，小圓木難以利用圓木直徑最小可達5公分、最短長度可達50公分，且耗電量隨圓木口徑的大小自然增減，圓木利用率高。

8.廠房利用率每臺帶鋸或圓盤鋸的占地面積最小約為20每臺機組（含操作位）的占地面積最大約為109投資回收期每臺帶鋸（含配套設(shè)施）約3萬元，加工1200 圓木方可回收投資每臺圓木多片鋸約4萬元，加工900 圓木

                                                         即可回收投資

9.發(fā)展性局限于小規(guī)模的木制品、木材加工作坊，企業(yè)難以做強、做大生產(chǎn)周期短、交貨時間快、出產(chǎn)規(guī)模大                                                                        ，木材加工企業(yè)很快就能做強。

 木工方木多片鋸在加工方面上的高效率使其能在國內(nèi)外都受到追捧，并且隨著時代的進步方木多片鋸逐漸逐漸

實現(xiàn)了自動化。這更加滿足了市場的強烈需求。在木材加工行業(yè)中各種多片鋸各種帶鋸機都是必須的機械，所以只要家具行業(yè)還在方木多片鋸優(yōu)勢還在就不會被淘汰。