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紡織用塑料紗管的修復工作

對紡織用塑料紗管進行修復是保證紡織用塑料紗管完好率，使紡織用塑料紗管在工作中保持良好的運行狀態(tài)。下面就來看一下紡織用塑料紗管的修復工作：

1、表面的修復

紡織用塑料紗管表面創(chuàng)傷及磨損，用塑料膠均可進行修補，修補后的紗管平整光滑，色澤鮮艷如新。

2、下口、小眼的修復

可用專用小眼膠，該膠粘合力強、常溫固化、固化快、無毒、操作方便，修復后的小眼與錠子配合良好，錠位可按照企業(yè)自定標準確定。

3、對搖頭、跳管的修復

采用成熟技術，并嚴格要求，修復后的紡織用塑料紗管可達到優(yōu)級品標準。

紡紗錠子的由來與發(fā)展

紡紗錠子是由紡專演變而來的，早在新石器時代，人們就用紡專紡紗，人工轉動紡專，紗線旋轉而被加拈并卷繞在專桿上。

西漢時期以鐵桿制紡專，桿徑上細下粗。后來，手工紡車所用的紡紗錠子就成為現(xiàn)代紡紗錠子的雛形，它是兩點支承的細長桿。

19世紀初期，環(huán)錠紡紗機紡紗錠子問世，其上下軸承都用滑動軸承，是不封閉的。由于不能儲油、防塵，需要每天加油，而且容易沾污機件和紗線。

后來改進為上軸承和錠底封閉在殼體內(nèi)，這時錠速僅為6000轉/分左右。

隨著提高錠速和增加卷裝容量的需要，紡紗錠子結構也在不斷改進。

20世紀初期，德國開始制造滾柱軸承紡紗錠子：上軸承采用滾柱軸承承受徑向負荷，下軸承稱為錠底，承托紡紗錠子的重量，兩者剛性連接，稱剛性紡紗錠子，錠速為8000～12000轉/分。

到了50年代又發(fā)展成錠底為彈性支承的紡紗錠子，稱彈性紡紗錠子。以后，紡紗錠子的改進側重在研究紡紗錠子的支承結構，以提高速度。

到70年代棉紡錠速已達到18000轉/分以上。高速后產(chǎn)生噪聲，功率消耗增多和機件加劇磨損等問題，遂成了研究的課題。

紡紗錠子的保養(yǎng)

1、提高機械性能降低捻度不勻

錠子的機械性能對紗線捻度內(nèi)不勻有重要影響。我們曾經(jīng)在FA506細紗機上對C60/T40 J4.9tex品種的20個錠子進行對比試驗。具體方法是在其他條件均不改變的情況下，用同型號新錠子對在機舊錠子進行更換，測試更換前后各單錠卷繞的捻度內(nèi)不勻CV值。

測試結果表明：舊錠子換新錠子后，所有錠子紡紗的捻度均有明顯增加，平均增加10.6捻/10厘米，捻度內(nèi)不勻CV值全部下降，由原來平均6.5%降低到4.5%，平均降低2.0個百分點，降幅30.8%。

20個錠子紗線捻度與捻度極差由28.8捻/10厘米降至9.0捻/10厘米，單錠紗線捻度內(nèi)不勻CV值由8.5%降至5．7%，各錠子之間紗線捻度不勻CV值由原來的6.2%降低到4.0%，降低2.2個百分點，降幅為35．5%，而且各單錠紗線捻度內(nèi)不勻CV值趨于一致。這說明錠子的機械性能和錠子之間的性能差異是造成捻度不勻的原因之一。

因此，提高錠子的機械性能并改善錠子之間的性能差異對于降低紗線捻度不勻有非常重要的意義。