625 合金對(duì)于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蝕性。同時(shí)，較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性，并且能有效地防止氯-鐵應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。 625合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機(jī)酸中具有很好的耐蝕性，在無(wú)機(jī)酸中具有中等的耐蝕性。在核反應(yīng)堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很優(yōu)秀 的耐蝕性。 625尤其突出的性能是能夠抵抗干氯氣和氯化氫的腐蝕，應(yīng)用溫度達(dá) 650℃。

    江蘇，該材料度稍高于碳鋼，但不像其他類似的不銹鋼那樣產(chǎn)生迅速的冷作硬化。焊接檢測(cè)采用平均電壓的閾值較,通過(guò)檢測(cè)陰陽(yáng)兩極間的電壓值,確定此時(shí)的電解加狀態(tài),從而控制電極的運(yùn)動(dòng),火花及短路的發(fā)生。以加速度、加間隙、表面粗糙度為加指標(biāo),研究了加電壓、加電流密度、電解液壓力和陰極進(jìn)給速度四項(xiàng)加參數(shù)對(duì)加指標(biāo)的影響規(guī)律;利用正交試驗(yàn)和信噪的,對(duì)加速度、加間隙和表面粗糙度進(jìn)行單目標(biāo),分別獲取了加間隙、加速度以及表面粗糙度下的藝條件。隨著等高端制造業(yè)的,對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的要求越來(lái)越苛刻,不僅要“成形”還要“控性”。G4698鎳基高溫合由于卓越的機(jī)械性能和使用性能,在等高端制造業(yè)廣泛的應(yīng)用,例如用來(lái)制造導(dǎo)向葉片、渦輪葉片等。