日本三井PP(再生料,正牌料,副牌料),PP透明再生料
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日本三井PP(再生料-正牌料-副牌料)-PP透明再生料

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惠州隆騰達塑料有限公司

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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 日本三井
類型 PP料
牌號 日本住友
備注說明 PP料
產(chǎn)品規(guī)格 美國陶氏
用途級別 PP料
特性級別 美國杜邦
加工級別 PP料
是否進口
商品介紹

PP(再生料,正牌料,副牌料)

    供應PP(再生料,正牌料,副牌料,廢料)詳細內(nèi)容


    PP塑料概念 比重: 0.9-0.91克/立方厘米 成型收縮率: 1.0-2.5% 成型溫度: 160-220℃ 編輯本段 成型性能 1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解. 2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形. 3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度**50度時,塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形 4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中. 特定條件下容易分解 常見制品:盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險杠等。 聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。PP粒料為本色、圓柱狀顆粒,顆粒光潔,粒子的尺寸在任意方向上為2mm~5mm,無臭***,無機械雜質(zhì)。本品以高純度丙烯為主要原料,乙烯為共聚單體,采用高活性催化劑在62℃~80℃及**4.0MPa的壓力下經(jīng)氣相反應生產(chǎn)聚丙烯粉料,再經(jīng)干燥、混煉、擠壓、造粒、篩分、均化成聚丙烯顆粒。密度為0.90 g/cm3~0.91g/cm3,是通用塑料中較輕的一種。編輯本段 典型應用范圍 汽車工業(yè) (主要使用含金屬添加劑的PP:擋泥板、通風管、風扇等),器械(洗碗機門襯墊、干燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等),日用消費品(草坪和園藝設(shè)備如 剪草機和噴水器等)。 注塑模工藝條件: 干燥處理: 如果儲存適當則不需要干燥處理。 熔化溫度: 220~275℃,注意不要*過275℃。 模具溫度: 40~80℃,建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。 注射壓力: 可大到1800bar。 注射速度: 通常,使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到較小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷,那么應使用較高溫度下的低速注塑。 流道和澆口: 對于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口,較小的澆口深度應為壁厚的一半;較小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料可以使用熱流道系統(tǒng)。 編輯本段 化學和物理特性 PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要*堅硬并且有*高的熔點。由于均聚物型的PP溫度**0℃以上時非常脆,因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或*高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有有*強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應力開裂問題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料,共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶,PP的收縮率相當高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。 成型收縮率: 1.0-2.5% 成型溫度: 160-220℃ 干燥條件: 物料性能 密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,不**易老化. 適于制作一般機械零件,***零件和絕緣零件 成型性能 1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解. 2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形. 3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度**50度時,塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形 4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中. 特定條件下容易分解 常見制品:盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險杠等。 聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。PP粒料為本色、圓柱狀顆粒,顆粒光潔,粒子的尺寸在任意方向上為2mm~5mm,無臭***,無機械雜質(zhì)。本品以高純度丙烯為主要原料,乙烯為共聚單體,采用高活性催化劑在62℃~80℃及**4.0MPa的壓力下經(jīng)氣相反應生產(chǎn)聚丙烯粉料,再經(jīng)干燥、混煉、擠壓、造粒、篩分、均化成聚丙烯顆粒。密度為0.90 g/cm3~0.91g/cm3,是通用塑料中較輕的一種。聚丙烯樹脂具有優(yōu)良的機械性能和耐熱性能,使用溫度范圍-30℃~140℃。同時具有優(yōu)良的電絕緣性能和化學穩(wěn)定性,幾乎不吸水,與絕大多數(shù)化學品接觸不發(fā)生作用。典型應用范圍 汽車工業(yè) (主要使用含金屬添加劑的PP:擋泥板、通風管、風扇等),器械(洗碗機門襯墊、干燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等),日用消費品(草坪和園藝設(shè)備如 剪草機和噴水器等)。 注塑模工藝條件: 干燥處理: 如果儲存適當則不需要干燥處理。 熔化溫度: 220~275℃,注意不要*過275℃。 模具溫度: 40~80℃,建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。 注射壓力: 可大到1800bar。 注射速度: 通常,使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到較小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷,那么應使用較高溫度下的低速注塑。 流道和澆口: 對于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口,較小的澆口深度應為壁厚的一半;較小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料可以使用熱流道系統(tǒng)。


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