高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

高密市加強模具廠-鑄造模具介紹

模具設計制作的要求是：尺寸準確、表面光潔；結構合理、生產、易于自動化；制造容易、壽命高、成本低；設計符合工藝需要，經濟合理。

模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應容易更換。對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動狀態(tài)、進入型腔的位置與方向。鑄造模具為了提高生產率、減少流道澆注損失，鑄造模具可采用多型腔模具，在一模具內能同時完成多個相同或不同的制品。在大批量生產中應采用率、高精度、高壽命的模具。

沖壓模應采用多工位級進模，鑄造模具可采用硬質合金鑲塊級進模，以提高壽命。

鑄造模具使用前必需預熱至500℃

1、祛除通道和場地的一些障礙物。

2、檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否可靠，轉動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。

3、與鐵水接觸的一些工具，使用前必需預熱至500℃以上，否則不準使用。

4、鐵水不得超過鐵水包容積的80%，抬包要平穩(wěn)慢行，步調一致，防止鐵水濺出傷人。

5、用吊車吊運鐵水前應檢查吊鉤、鏈子是否可靠，吊運時鏈子不準打結，要有專人負責跟隨鐵水包，經過路線，不得閑雜人員。

鑄造模具夾渣缺陷

  鑄造模具夾渣缺陷是指干砂粒、涂料及其他夾雜物在澆注過程中隨著鐵水進入鑄件而形成的缺陷。在機加工后的鑄件表面上，可看到白色或黑灰色的夾雜物斑點，單個或成片分布，白色為石英砂顆粒，黑灰色為渣、涂料、泡沫模型熱解后殘留物和其他夾雜。這種缺陷俗稱為“進砂”或“夾渣”，在消失模鑄造生產中該缺陷是一種很常見的缺陷。幾乎采用消失模鑄造的工廠是普遍存在的，且很難。

   只有在每一道工序上采取多種措施且操作才能把“夾渣”降到很低，取得比較滿意的效果。在消失模鑄件冷卻打箱后未清理前，根據鑄件及澆注系統(tǒng)表面狀況，即可以判定有沒有進砂和夾渣缺陷。如果澆口杯、直澆道、橫澆道、內澆道和澆口表面或連接處以及鑄件表面粘砂嚴重或有裂紋狀粘砂存在，則基本可以肯定鑄件有夾渣和進砂缺陷。砸斷澆道棒或澆道拉筋，可看到斷口上有白點，嚴重時斷口形成一圈白點。這樣的鑄件，特別是板狀、圓餅狀鑄件機加工后加工面上就會有白色、黑灰點缺陷。如果工序操作規(guī)程控制不嚴格，生產的鑄件嚴重的影響了鑄件質量和定單完成的進度。

     從消失模鑄造工藝的實際利用能力來看，不斷加快了企業(yè)發(fā)展的優(yōu)勢水平，增強了企業(yè)整體發(fā)展效果的開拓優(yōu)勢，從產品的加工到完成，提高了品質性能的總體發(fā)展，透出了生產線實際運用能力的整體提升，為企業(yè)的發(fā)展進一步的提供了產品的，不斷帶動了鑄件產品在市場應用的整體發(fā)展，也帶動了企業(yè)整體的表現優(yōu)勢