浙江雅博自動化設(shè)備有限公司率先采用CAD計算機(jī)設(shè)計系統(tǒng)和計算機(jī)模擬測試系統(tǒng)，輔之以耐心的技術(shù)服務(wù)，確保了設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)和售后服務(wù)各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量。我公司的產(chǎn)品通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。
流水線安裝時工作地的排列要吻合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個以上工作地時，要考慮統(tǒng)一工序工作地的排列方法。一樣平常當(dāng)有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個工人看管多臺設(shè)備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。倍速鏈線體形式根據(jù)工藝要求可制作：直線、轉(zhuǎn)變、環(huán)型、上下層等；倍速線輸送鏈條：三倍數(shù)滾子鏈條、長節(jié)距金屬鏈條等。跟據(jù)行業(yè)產(chǎn)品的要求可選擇各種不同線體結(jié)構(gòu)：鋁型材結(jié)構(gòu)、鋼架結(jié)構(gòu)等。

參數(shù) 參數(shù)值 備注
線體寬度 250-900mm 客戶選定
線體高度 正常750mm，范圍500-1000mm 客戶選定
線體長度 單段驅(qū)動長30-40m 客戶選定
輸送速度 2-20米/分 客戶選定
鏈條形式 雙節(jié)距滾輪鏈：鏈條和滾輪傳送等速；
差速鏈(2.5倍速和3倍速兩種)
鏈條和滾輪傳送差速
工裝板 鋼板、工程塑料板、木板等
框架材質(zhì) 鋁型材、碳鋼
帶電設(shè)置 線體內(nèi)設(shè)導(dǎo)電輪，工板上設(shè)導(dǎo)電排，可實(shí)現(xiàn)帶電輸送
使用電源 單相220V或三相380V50Hz

組裝線詳細(xì)說明：
采用特制鋁合金型材作導(dǎo)軌，用3倍速鏈拖動工裝板作輸送介質(zhì)。工位配置：腳踏開關(guān)、電源插座、工位阻擋器、風(fēng)喉快接頭、光電近接開關(guān)、集電軌、照明等，線體設(shè)有頂升平移機(jī)、頂升旋轉(zhuǎn)臺等，輸送工裝板時順暢圓滑，無跳動，運(yùn)轉(zhuǎn)時噪音低，工作站阻擋裝置采用緩沖阻擋器，工裝板停止時平衡不產(chǎn)生反彈，整個流程能達(dá)到自動化工作狀態(tài)。
1、線體長度：按需選定。               2、單工位長度：＞二倍工裝板長度。
3、線體 (推選值)。
5、運(yùn)行方高度:2000MM                    4、工作面高度:750MM式:自由節(jié)拍                  6、運(yùn)行速度:鏈速Ｖ＝5～10M／min（推選值）。
7、電器控制:常規(guī)電器或可編程控制器（PLC）
8、適用范圍:電子、電器、儀表、機(jī)電等大中小型企業(yè)的裝配調(diào)試。

使用小的空間來開發(fā)自動化進(jìn)程是咱們的集成商客戶面對的共同挑戰(zhàn); 削減占地面積的輸送機(jī)體系是解決方案。考慮在電梯使用中完成任務(wù)，以顯著削減完成主線外的進(jìn)程所需的輸送機(jī)占地面積。該解決方案有助于：消除流程或布局雜亂性；進(jìn)步生產(chǎn)效率；簡化操作和維護(hù)；節(jié)約倍速鏈組裝線的空間。
自動化生產(chǎn)線特點(diǎn)作用:
、節(jié)能、穩(wěn)定、品質(zhì)高設(shè)備利用率高。組機(jī)床編入組裝線后，產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時的產(chǎn)量提高數(shù)倍。生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定。自動加工系統(tǒng)由自或多臺機(jī)床組成，發(fā)生故障時，有降運(yùn)轉(zhuǎn)的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機(jī)床的能力。產(chǎn)品質(zhì)量高。零件在加工過程中，裝卸次完成，加工精度嵩，加工形式穩(wěn)定。