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紡紗錠子的由來與發(fā)展

紡紗錠子是由紡專演變而來的，早在新石器時(shí)代，人們就用紡專紡紗，人工轉(zhuǎn)動(dòng)紡專，紗線旋轉(zhuǎn)而被加拈并卷繞在專桿上。

西漢時(shí)期以鐵桿制紡專，桿徑上細(xì)下粗。后來，手工紡車所用的紡紗錠子就成為現(xiàn)代紡紗錠子的雛形，它是兩點(diǎn)支承的細(xì)長桿。

19世紀(jì)初期，環(huán)錠紡紗機(jī)紡紗錠子問世，其上下軸承都用滑動(dòng)軸承，是不封閉的。由于不能儲(chǔ)油、防塵，需要每天加油，而且容易沾污機(jī)件和紗線。

后來改進(jìn)為上軸承和錠底封閉在殼體內(nèi)，這時(shí)錠速僅為6000轉(zhuǎn)/分左右。

隨著提高錠速和增加卷裝容量的需要，紡紗錠子結(jié)構(gòu)也在不斷改進(jìn)。

20世紀(jì)初期，德國開始制造滾柱軸承紡紗錠子：上軸承采用滾柱軸承承受徑向負(fù)荷，下軸承稱為錠底，承托紡紗錠子的重量，兩者剛性連接，稱剛性紡紗錠子，錠速為8000～12000轉(zhuǎn)/分。

到了50年代又發(fā)展成錠底為彈性支承的紡紗錠子，稱彈性紡紗錠子。以后，紡紗錠子的改進(jìn)側(cè)重在研究紡紗錠子的支承結(jié)構(gòu)，以提高速度。

到70年代棉紡錠速已達(dá)到18000轉(zhuǎn)/分以上。高速后產(chǎn)生噪聲，功率消耗增多和機(jī)件加劇磨損等問題，遂成了研究的課題。

紡紗錠子振動(dòng)分析

當(dāng)紡紗錠子工作轉(zhuǎn)速接近紡紗錠子自然振動(dòng)的固有頻率時(shí)，產(chǎn)生共振現(xiàn)象，會(huì)出現(xiàn)極大的振幅，此時(shí)的錠速稱為紡紗錠子的臨界轉(zhuǎn)速。

錠桿是一個(gè)連續(xù)的彈性體，理論上有無窮個(gè)固有頻率，與錠桿的質(zhì)量分布和剛度有關(guān)；成套的紡紗錠子(包括錠桿、錠盤和支承部件)是一個(gè)復(fù)雜的振動(dòng)系統(tǒng)，同樣也有多個(gè)固有頻率，因此紡紗錠子有多階臨界轉(zhuǎn)速。

粗紗機(jī)的工作轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)低于紡紗錠子的階臨界轉(zhuǎn)速，如果紡紗錠子與錠翼動(dòng)平衡不良，隨著錠速的提高，振動(dòng)會(huì)顯著增加。因此要提高粗紗機(jī)錠速就必須改進(jìn)紡紗錠子和錠翼的結(jié)構(gòu)，提高制造質(zhì)量。

細(xì)紗紡紗錠子的工作轉(zhuǎn)速介于、第二階臨界轉(zhuǎn)速之間，越過臨界轉(zhuǎn)速后再加速，紡紗錠子振動(dòng)情況反而好轉(zhuǎn)。對(duì)比兩種紡紗錠子的振動(dòng)特性曲線，可見彈性支承的紡紗錠子振動(dòng)性能較為優(yōu)越。

細(xì)紗紡紗錠子在高速回轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)縱向振動(dòng)和橫向振動(dòng)?？v向振動(dòng)是指紡紗錠子和筒管作上下竄動(dòng)。

橫向振動(dòng)俗稱紡紗錠子搖頭，早期以手感紡紗錠子頂端的麻手程度來檢測(cè)，現(xiàn)廣泛使用光電式測(cè)振儀和紡織錠子平衡機(jī)，直接顯示紡紗錠子頂端的振幅及調(diào)整錠子的平衡。

紡紗錠子的保養(yǎng)

1、錠子油的合理應(yīng)用：

轉(zhuǎn)速1.7萬轉(zhuǎn)/分鐘以下的普通錠子，如果使用合格的錠子油，冬季每9天補(bǔ)油一次、夏季每7天補(bǔ)油一次，經(jīng)緯紡機(jī)、上海專件、衡陽紡機(jī)、河南二紡機(jī)等企業(yè)錠子的平均壽命可達(dá)到8～9年。如果是“懶漢錠子”，使用合格的10號(hào)錠子油，每三個(gè)月補(bǔ)油一次，壽命可以達(dá)到10多年。

錠子能夠長期使用的關(guān)鍵在保養(yǎng)，具體來說就是用對(duì)油、不缺油、油不臟?！坝脤?duì)油”一是不要用假油，二是要用對(duì)油號(hào)。

再有就是“不缺油”。原來行業(yè)的保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)是6～8天補(bǔ)油一次（這是針對(duì)D1系列錠子，D3、4、5、6錠內(nèi)儲(chǔ)油更少），這是有科學(xué)道理的。但行業(yè)處境使大家很難這么“實(shí)在”，一般企業(yè)都是10天以上補(bǔ)油一次，甚至15天、20天補(bǔ)油的企業(yè)也有。

至于“油不臟”，理論資料和實(shí)踐驗(yàn)證臟油潤滑的磨損速度是凈油潤滑的2～4倍。而目前的清洗方法都不能保證錠子油不臟，這也是錠子的結(jié)構(gòu)使然。