倉儲體系在閱歷了人工倉儲階段、機械化倉儲階段、自動化倉儲階段后，目前已進入集成化倉儲階段。在集成化倉儲體系中，整個體系實時有機協(xié)作，使總體效益和應變才能大大超越各個設備立效益的總和。往后，全自動化立體倉庫，跟著人工智能技術的開展，智能化主動庫房將是未來的開展方向，屆時將由計算機替代人類完成主動制定存儲方案，主動進行存取操作。

MES系統(tǒng)是制造過程信息集成的紐帶，它彌合了企業(yè)計劃層和生產車間過程控制系統(tǒng)之間的間隔。MES通過強調制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產，同時也為智能工廠的建設提供了良好的基礎。深刻理解MES這一的管理思想，更好的將MES運用于車間，將為企業(yè)帶來無窮的效益。

無人倉中有大量貌似“掃地機”的機器人托著料箱有條不紊地忙碌著，這種AGV（自動導引小車）可通過地上的二維碼定位進行導航，并結合系統(tǒng)的調度，實現了整個倉庫的合理安排生產。相較于傳統(tǒng)的輸送線的搬運方案，通過AGV實現“貨到機器人”的方式具有更高的靈活性。

堆垛機的關鍵優(yōu)勢：與別的原材料設備搬運相比，堆垛機的早期低成本。與由柴油機、燃氣、壓縮天然氣運作的電器設備相比，充電電池供電系統(tǒng)的電器設備運作成本費低。徒步式電動式堆垛機不容易排出環(huán)境污染煙塵或一切噪聲。這些方面促使他們乃至適用房間內原材料運送規(guī)定。較低的耗能是她們的下一個力。他們造成的二氧化碳排放很少。堆垛機實質上具備很高的操控性，在其中大部分堆垛機即便在緊密的室內空間中也能一切正常工作中，這有利于他們提升 庫房容積。因為操作工經營規(guī)模小，因而她們具備寬闊的操作工視線。當在儲物間，的倉儲物流區(qū)和儲物間中解決托盤時，他們十分有效。
公司主要面向糧油、飲料、水、飼料、新能源、日化、等行業(yè)的客戶提供自動化二次包裝設備（開箱機、裝箱機、封箱機）、碼垛設備及系統(tǒng)（碼垛機、拆垛機）、智能立體倉庫（堆垛機、RGV/AGV小車、立體貨架）、輸送系統(tǒng)、智能裝卸車等智能成套設備和整線系統(tǒng)集成。